菏泽锅炉厂有限公司生产液化天然气LNG储罐，销售热线
菏泽锅炉厂有限公司始建于1984年，占地200余亩.员工600余人,其中工程师16人,工程师45人.大学及以上文化程度占30%以上.公司下设锅炉,压力容器,地源热泵三个生产基地,主导产品有：35吨(24.5MW)以下工业及民用燃煤锅炉,燃油气锅炉,导热油锅炉,有机热载体锅炉,余热锅炉,制冷辅机及一,二,三类压力容器,换热机组,低温容器等.是中国质量监督检验检疫总局生产生产锅炉压力容器的企业，中国工业锅炉行业协会副理事长单位，中国暖通给排水行业协会会员单位，具有B级锅炉、A2类压力容器设计与制造资质及中央空调的生产资质，并通过ISO9001、ISO14001国际质量管理体系和环境管理体系认证。
加气站压力容器主要是指工业生产中针对特定应用、具有特定工艺功能的不定型、不成系列的压力容器设备。按照应用领域的不同，非标压力容器制造业主要产品可以分为石油化工压力容器、化工压力容器、煤化工压力容器、核电压力容器、有色金属压力容器等几大类。 压力容器主要是指工业生产中针对特定应用、具有特定工艺功能的不定型、不成系列的压力容器设备。按照应用领域的不同，非标压力容器制造业主要产品可以分为石油化工压力容器、化工压力容器、煤化工压力容器、核电压力容器、有色金属压力容器等几大类。按压力容在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力客器、换热压力容器、分离压力容器、存储压力容器。我公司主要生产的有：分解锅、硫化罐、压釜、蒸煮锅、蒸球、余热锅炉、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、蒸锅、蒸脱机、煤气发生炉水夹套等。伴随我国经济的蓬勃发展，在过去的十年内，我国压力容器行业设计、制造能力和水平得到了飞速发展而跻身于世界压力容器生产强国之列，压力容器在役维护技术的进步，使得石化等重要行业的生产装置长周期安全运行成为可能。压力容器是各工业行业均涉及的通用性特种设备，在承压状态下工作，且介质多为高温或易燃易爆，一旦发生事故，将会对人们的生命和财产造成不可估量的损失。因此，均将其作为特种设备予以强制性管理。目前，依据自己的生产技术和管理要求制订出了适合于本国国情的法律、法规和技术标准体系。 我国也从自身国情出发，制定了从法律( 《人民共和国特种设备安全法( 草案) 》) 、法规、规章( 管理规定、办法) 、综合技术法规直至技术标准的完整体系。十年间，在全行业的共同努力下，该体系不断地充实完善，有效地促进和规范了技术进步。 纵观工业发达国家，为提高压力容器产品质量和生产效率，无不在向着化分工协作的制造模式发展。十年来，我国压力容器行业为适应国际竞争，逐步制订和完善了封头、设备法兰、管法兰、人孔、手孔、补强圈、紧固件、压力容器焊接材料等材料、零部件标准，推出了压力容器检验、检测市场化和第三方监造服务等政策，使压力容器制造及其制造过程中的检验、检测向着社会化、化的方向发展，造就和培育了众多化零部件制造商，有效地提高了我国压力容器产品制造单位的生产效率，促进了压力容器产品质量的不断提升。
LNG储罐为双层壁式结构，由内罐、外罐、内外支撑件、绝热层、压力安全系统、抽真空装置、管路系统等组成。所有真空型的绝热结构都要藉助于真空。由于绝热空间材料的放气率和抽气阻力都比较大，而且密封材料与绝热材料的烘烤温度又不能过高、放气慢，因此抽气困难。要使绝热空间能根据设计要求的抽空时间内达到所需的真空度，除了与抽真空泵及抽空工艺有关外，还与夹层抽空管的流道面积有关。为确保得到较高的真空度，并提高抽空速率，在设备的两端均设置了一个抽真空装置，一个抽空装置由3个抽空管组成，被置于夹层的下半部空间并从低端引出，另一个抽空装置也由3个抽空管组成，但被置于夹层的上半部空间并从引出，两组抽空管沿罐体长度交叉重叠。通过加大抽空管的通道面积，并采用加热、氮气置换等多种辅助方法的抽真空结构，使容积达100m3的夹层绝热空间的真空获得时间缩短到常规结构时的三分之一。本公司，是一家以主营压力容器,LNG储罐,气化器,燃气锅炉企业。菏泽锅炉厂有限公司由原菏泽锅炉厂于2003年7月改制成立，是致力于锅炉压力容器的专业设备生产企业，是中国质量监督检验检疫总局定点生产生产锅炉压力容器的重点企业，中国工业锅炉行业协会副理事长单位，中国暖通给排水行业协会会员单位，具有B级锅炉制造资质、三类（A2级）压力容器制造资质和设计资质。
公司位于菏泽市高新技术开发区，占地200余亩。员工600余人,其中高级工程师16人、工程师45人，大学及以上文化程占30%以
