大桥混凝土裸露钢筋、预埋件的处理
沿钢筋头或预埋件周围斜切混凝土至1~2cm深度(钢筋头应自底部切除),打磨金属表面至St3级,然后涂刷环氧防锈漆2道,总厚度80μm,再用聚合物砂浆对该部位填平并磨平。
裂缝的处理
在大桥防腐涂装前检查混凝土表面是否存在裂缝,并按照以下桥梁防腐工艺进行处理:
1)对0.3mm以下的混凝土裂缝在打磨后涂封闭底漆即可;
2)大于0.3mm而小于1.0mm的非结构裂缝一般采用斜切缝填环氧腻子的方法进行修补,即用电动金刚切割片沿裂缝切割成V型槽,深度2cm,调配环氧腻子对该处嵌缝填平;
3)对于大于1.0mm的非结构性裂缝一般采用压力灌浆等方法进行修补。
钢结构桥梁腐蚀的主要原因是:自然环境的影响——桥梁钢结构在使用过程中,腐蚀的主要原因是自然环境对钢结构的影响,主要来自两个方面:一是空气腐蚀,由于氧气、水和各种氯化物,桥梁钢结构在空气长期暴露中腐蚀;二是水蒸发加速了桥梁的腐蚀速度,增加了环境湿度,加速了酸性气体的溶解,客观缩短了桥梁的使用寿命。
是桥缝腐蚀的影响。目前大多数桥梁都是铆接或栓焊结构,因此,不同构件间的间隙普遍存在。事实上,缝隙腐蚀为0.025~0.1mm。液体因空隙而在空隙中形成停顿而引起腐蚀。施工过程中很难避免加上缝隙,综合作用下,易导致钢结构强度的降低和各构件间的一致性降低。第二,连接部分的腐蚀。钢构与混凝土的连接部分,由于混凝土的碱性特性,混合法的钢结构处于钝化状态,而外接钢结构没有被钝化。内、外pH值差引起钢结构不同部位的电位差,产生腐蚀电流,引起钢结构腐蚀。
电弧喷涂就是利用电弧喷涂设备的电源将两根带电金属丝送人电弧喷抢,在低电压大电流作用下,使两根金属丝产生电弧,在电弧的高温作用下,金属丝材呈熔融状态,经压缩空气迅速喷吹至先处理好的金属表面上,形成电弧喷涂层。
电弧喷涂微粒与基体材质之间,以及各微粒之间以极限结合为主,伴以物理和化学结合,微颗粒迅速将自身动能和热能转换成与基体的结合能。电弧喷涂层对钢铁基体进行保护,对电弧喷涂层进行封闭处理形成长效防腐符合涂层。想要钢桥的使用寿命,就需要把钢桥梁的防腐蚀措施做到位,这样才能避免钢桥因为桥梁腐蚀的原因导致桥梁出现病害,提前结束使用期。
中国的桥梁历史可以追溯到6000多年前,自20世纪90年代以来,中国桥梁建设取得了举世瞩目的成就。
中国桥梁的发展历程,也从侧面反映了中国桥梁防腐涂料的演变经历。