经过机械处理分离可以让其达到半干状,方便运输,不滴水,可以堆积,再经过几天的太阳晒,堆在野外没有什么危险了。
如果介质中的含沙量较高或是对除沙率要求较高的客户,可组装多台除砂器并联使用,除沙效果会更为显著。钻井液除砂器的设备结部分废水污水采用简单的围坝筑池贮存,不能对废水污水等进行净化等处理,不能实现水资源的循环利用,水资源的浪费,同时,又对当地土壤和地下水造成污。
WZ-250泥浆分离,WZ-500泥浆砂水分离器,打桩泥浆净化装置,过江打桩泥浆回收机,铁路,轨道盾构工程泥浆净化装置,在建大桥泥浆分离器,四大优势节能固液分离设备01效率能3,碴料筛分能力80-120t/h(根据造孔机具进尺的不同而),WFL-100(150)型泥浆净化装置主要适用于现代基础工程
通用化程度高、运转可靠及装拆方便等特点;较厚的承磨件及配重型托架使其适于长期输送强磨蚀、高浓度的渣浆。结构参数的水力旋流有的泥砂分选指标。材质耐磨、耐腐蚀、重量轻,因此具有操作方便、经济的特点。适于在恶劣工作条件下长期免使用。构思新颖的液位自动平衡装置不但能保持储浆槽液面稳。
泥浆碴混合物的处理:①在沉淀池中清理出来的沉碴,运至蒸发池中,让其自然脱水固化。②脱水后的钻碴或运到储料场,或回填取土坑。③自然脱水固化后所形成干泥就地回填废弃的泥浆池。沉淀泥浆碴运至蒸发池中,清水循环利用。
技术实现要素:
发明目的:针对现有技术的不足,本发明公开了一种泥浆泥水分离设备及其使用方法。
技术方案:本发明公开了一种泥浆泥水分离设备,包括依次连接的搅拌投药池,螺杆式污泥提升机和太阳能干燥舱;
湿泥排出时通过多孔板挤压变成泥条,再通过多孔板上方的切割刀切成3-8cm直径的泥粒,通过回转式运输履带运至太阳能干燥舱的集料口;
将集料口中的泥粒倒入太阳能干燥舱中,太阳能干燥舱通过太阳能加热锅保持舱内温度180-200℃,通过30-90min加热干化,污泥的含水率降至5%以下,通过导轨将支撑板拉出集中处理。
有益效果:本发明公开的泥浆泥水分离设备及其使用方法,能够有效将施工产生的泥浆水有效干化处理,泥浆水分去除率达到95%以上,对施工环境造成的污染破坏降低,安全环保的是施工,满足排放标准,这样起到很好保护环境的作用,符合实际使用要求。