该蒸发器系统主要包括氨水的计量分配、氨水喷射雾化、蒸发器本体、热风加压系统等,20%氨水由罐区通过氨水输送泵送至氨水计量分配模块,经过计量调配后进入氨喷射系统,经压缩空气雾化、喷射进入氨蒸发器本体,与增压后的热风,在蒸发器内混合、蒸发,变成氨气/空气/水蒸汽的混合气送至SCR反应器。 主要工艺参数: 20%氨水蒸发能力:50-1000kg/h 热风温度 :200-400℃
氨水蒸发器本体:下面部分是蒸发器,上面部分是缓冲器,在蒸发器内完成氨水换热,蒸发,内部设有列管式换热管等环节;缓冲器对氨混合气起稳压、缓冲作用,并对冷凝液进行导流回收。
若采用尿素水溶液作为脱硝系统软件的氧化剂。因尿素水溶液不易引燃和发生爆炸事故,没有颜色,无气味,运输、储存、运用比较简单安氢氧化钠溶液蒸发器在SCR脱硝机器设备上的运用全,但是其综合单价比氢氧化钠溶液高。且务必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反应机器设备,一次投资项目花销较高。 之上便是“氨气蒸发器在挥发整个过程中的制冷基本原理”的主要内容,期待对你有一定的协助!
典型性尿素水解制氨系统流程图固态尿素一般存储在钢质的储罐中,因为尿素吸潮工作能力强,为防止结块,储罐需安装一个收尘风系统软件,并配置一个电加热装置,将加温后的气体引入仓底气化板,颗粒料根据螺旋运输机送至融解箱,螺旋运输机选用变频电动机驱动器,完成送料计量检定。
固体尿素在融解箱中融解成浓度值为40~50%的溶液,经柱塞式计量泵送至水解反应器,水解反应器为高压容器,由316L不锈钢板材做成,内嵌双层挡板,并根据辅助蒸气系统软件加热尿素溶液,将水解蒸气根据装在水解反应器底端的喷头立即喷到尿素溶液,使其做到130~180℃的温度,水解反应器中的工作压力根据蒸气工作压力获得保持,双层挡板是为了更好地增加反应速度,使反映更充足。
尿溶液水解后的物质是NH3,CO2和H2O的混和蒸气,经捕滴器去除带入的水珠后,用本身工作压力或水下混凝土到氨稀释液系统软件。有别于液氯,稀释液的气体加温到175℃之上,防止NH3和CO2在低温下反方向反映,进而造成羟基苯甲酸盐。