因为管道的热胀冷缩,所以对于管道来说,就要产生管壁的应力和推拉力;管壁应力大小,影响管道的强度,推拉力增大,管道的固定支架就要做的很大,来承受管道伸缩所产生的推拉力;所以利用伸缩节补偿的变开量办法,以降低管壁应力和推力。
伸缩节(膨胀节)主要用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形,也用于管道因安装调整等需要的长度补偿,主要分为弯管式膨胀节、波纹管膨胀节和套管伸缩节 3种结构形式。弯管式膨胀节将管子弯成U形或其他形体(图1[弯管式膨胀节]),并利用形体的弹性变形能力进行补偿的一种膨胀节。它的优点是强度好、寿命长、可在现场制作,缺点是占用空间大、消耗钢材多和摩擦阻力大这种膨胀节广泛用于各种蒸汽管道和长管道上。
伸缩器密封圈采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,伸缩器密封圈机械密封也被称为端面密封。伸缩器除了关键的密封圈外,还包括螺钉、密封圈、防转销、间隔套、螺栓、弹簧、后铲板以及弹簧座等构件。
从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。伸缩器密封圈运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。安装伸缩器密封圈时,应重视传动轴线对中,其误差不得大于所用伸缩器密封圈的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。当将机械密封技术应用于供水厂水泵中时。
在设备的运行过程中,水流所产生的压力以及弹簧弹力所产生的机械外力会共同作用伸缩器的密封圈的接触面上,此时,压紧力产生,端面会更加紧密地贴合在一起,并进行相对的滑动。伸缩器密封圈的接触端面上会设置一层厚度非常薄的液体膜,其作用是避免液体泄漏导致的相对转动失效。
在伸缩器密封圈安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用伸缩器密封圈和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成伸缩器内部零件的损坏。好不采用伸缩器密封圈,因该类密封圈安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成伸缩器密封圈的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。