河北容城河冶天工东特M2高速钢棒材,SKH9高速钢

日本大同DAIDO标准钢号DC53、奥地利百禄BOHLER标准钢号K340、荣刚EVERGREEN标准钢号GD2000、瑞典一胜百ASSAB标准钢号DF2。
　　(5)淬火、回火规范淬火温度940~960℃，回火温度180~220℃，硬度60~62HRC。日本大同特殊钢，高铬钢，通用高韧性冷冲模具钢。该钢经火，并经520-530℃高温回火后硬度可达62~63HRC。
硬度SKD11钢，虽然硬度提高2~3HRC,但耐磨性却大大改善，冲击韧性明显提高，是替代D2的优良钢种；
良好的蚀花加工性能，线切割性能良好，在强度和耐磨性方面超过SKDI1。
韧度是SKDI1的两倍，该钢的韧性在冷作模具钢中较为，因此，用该钢制造的模具，很少出现裂纹和崩裂，大大提高了钢的使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火可减少。
用于大型模具和精密模具，在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制，切削性也超过SDK11。
因此，使用该钢可增加模具寿命和减少加工工序。
该钢可以克服SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11。
　　(2)供货状态及硬度软性退火态，硬度220~260HBS。
　　(3)主要化学成分（质量分数，%）
　　C1.00、Cr8.00、Mo2.00、V0.28、
　　Si0.91、Mn0.32。

耐磨性坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面产生流动和滑动，使模具型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密、黏附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。

模具的工作条件对钢的磨损有较耐磨性可采用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。
以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢的耐磨水平；试验是以Cr12MoV钢为基准（=1）进行对比，反映工模具钢在磨粒磨损条件下的耐磨性水平。

VIKING材料用途用于精冲模，切边模，深拉模，冷锻模，摆碾模，轧辊，形状复杂的冷挤模，制管拉伸模等，

不同材质高速工具钢的特点简介：YXM1高速钢-韧性的Mo系标准型高速工具钢。
热处理条件：退火800~880℃，淬火1220~1240，回火550~570空冷，淬火回火HRC63以上。
退火：⑴原材料已实施球化退火，无须再进行球化退火。
⑵重新锻造使用时，锻造后请再次做次球状化退火处理。
⑶为去除冷加工（冷拉，冷轧等落料冲压等其他方式加工）或切削加工生产的应力，减轻软化后续处理变形而实施去应力退火。
高速钢冷作加工工具用途：冷作冲压模具，冷作锻造模具，搓丝模具，轧辊，冷轧辊，精整模，拉丝模，压印模，机械刀具，剪切模具，圆盘式纵剪机。
高速钢用途：落料模（小物品，连续模），落料模板金用一般较薄产品用硬度55-60HRC，如冲压较厚物品或高强度钢使用硬度58-62HRC。