鸡西G4G9灯透明封装硅胶COB围坝胶

、低温固化反应性的粘合剂，满足消费类电子领域的当前和未来粘合要求。无论是低表面能的FPC/PCB,还是不同等级的液晶混合物（LCP),我们都有能力协助解决实际应用中遇到的粘合难题。

2835灯珠变黄

原因：

1. 烘焙温度过高或时间过长

2、配胶比例可以不对，A胶多容易黄。白光灯珠相对于小功率LED灯珠来说，led大功率灯珠的功率更高，亮度更亮，价格更高。小功率LED灯珠额定电流都是20mA，额定电流高过20mA的基本上都可以算作大功率。侧发光RGB灯珠(对于GaAs、SiC导电衬底,具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片,采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED芯片,采用绝缘胶来固定芯片。)UVC灯珠工艺难点在于点胶量的控制,在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。

解决：

1，AB固化型粘接剂释放在120-140度/ 30分钟，超过150度时间长容易烤变黄;

2、AB胶在120-130度/30-40分钟固化以及脱模，超过150度或长时间进行烘烤会黄变;

3.做大灯头，降低固化温度。

2835台灯珠泡问题

原因：

1.碗气泡：浸渍塑料支架故障;

2.支架气泡：固化反应温度要求太高，环氧固化时间过于激烈;

3.裂胶、爆顶：固化发展时间短，环氧树脂进行固化反应不完全或不均匀。AB胶超出我们可使用时间;

4.灯头表面产生气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户可以使用不同真空度不够，配胶时间不能过长;

解决方案：根据使用情况改进工艺或联系环氧供应商。

2835灯珠支架攀缘胶

原因：

1，支架的毛细现象不平坦的表面;

2、AB胶中含有一种易挥发物质材料;

解决方案：请联系您的供应商。

四，2835灯珠LED封装短烤模具长烤后变色

2835贴片原因：

1、烤箱堆叠过密，通风不良;

如图2所示，局部高温烘箱

3、烘箱中存在一些其他色污染进行物质。

解决：

改善通气，清除污垢颜色，以确认烤箱的实际温度。

五、2835LED灯珠同一排支架上的灯，部分有着色问题现象或胶化反应时间我们不一，品质发展不均

原因：搅拌不充分

解决方案：混合均匀，特别是在容器的角落。

Led2835不容易制模

原因：问题AB小于固化的粘合剂或胶的硬度。

解决：请与供应商进行联系，确认方式固化反应温度和时间。

七，2835个灯珠加相同剂量相同剂的批次，但不一样的颜色，使产品

原因：色剂浓度分布不均;或色剂沉淀。

溶液：显色剂使用前加热搅拌均匀。

选择好的材料制作的 led 灯珠,

本产品为无色透明单一液体，粘度值:约5—4500cps，对皮肤、粘膜有刺激性但无腐蚀性的塑胶单组份粘合胶。 塑胶单组份粘合胶660用于粘接压克力（PMMA）、PC、ABS、PS等塑料材质，本产品的粘接强度可代替超声波焊接，达到材料本体的强度。
使用方法：
1、对于PC、ABS产品粘接，通常将本胶装在小胶瓶中使用点胶，将本胶挤出在产品要粘接部位，形成一条细线，然后将另一面要粘接在一起的产品覆盖上去，稍压几秒钟，即可定位，放置4小时以上，达到终强度，如果涂胶得太多，胶在两层产品之间展开的不够薄，特别是某些产品的特殊形状存有过多的胶水，影响胶水的干燥速度，则会严重影响初粘强度和终粘接强度，此时需要定位夹具固定胶件，施加持续压力，待完全固化后清除。
2、对于大面积使用，在严格水平放置的ABS板上喷一层本胶，然后再将PC从一端开始覆盖上去，并用滚筒从一端到另一端均匀压平，即完成粘接，达到终强度尚需4小时以上。