对于用于许多不同应用的轻质零件,从汽车和机电行业到机械工程和消费品:巴斯夫的新型聚邻苯二甲酰胺(PPA)产品组合:
六种PPA聚合物,含有约50种化合物:
Ultramid®N(PA9T)
Ultramid®T1000(PA6T/6I)
Ultramid®T2000(PA6T/66)
Ultramid®T KR(PA6T/6)
Ultramid®T7000(PA/PPA)
Ultramid®T6000(PA66/6T)
PPA(聚对苯二甲酸酰胺)在汽车应用中具有重要地位。
关键部件材料:PPA因其高强度、高温耐受性和化学稳定性,成为汽车制造中不可或缺的材料。它广泛应用于汽车的关键部件,如电机定子、油泵壳体等,确保部件在高温和严苛条件下保持的形状和尺寸,从而保障车辆的可靠性和安全性。
性能优势:PPA具有的抗疲劳和抗冲击性能,能够有效抵抗长时间使用带来的损伤和外部冲击力。同时,其成型周期短,提高了汽车制造的生产效率,降低了制造成本。
综上所述,PPA在汽车应用中发挥着重要作用,为汽车制造商提供了、可靠且成本效益高的材料选择。随着汽车工业的不断发展,PPA的应用前景将更加广阔。
PPA在高温下的耐化学性表现
高强度与稳定性:PPA(聚邻苯二甲酰胺)在高温下能保持稳定,不易变形或熔化,且仍具有高强度及的尺寸稳定性。
耐化学腐蚀:PPA材料具有良好的耐化学性能,可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀。在高温高湿状态下,其抗拉强度和弯曲模量均比尼龙高,且能抗长时间的拉伸蠕变。
耐油性与抗疲劳性:PPA对燃油、润滑油等各种油类均有的抗性,即使在高温下长期暴露于发动机防冻液环境中,也具有很好的抗疲劳性和抗冲击性。
综上所述,PPA在高温下表现出的耐化学性,使其成为汽车、电子等领域中不可或缺的材料。
PPA(聚邻苯二甲酰胺)在电子应用中表现出色。
PPA提供了量身定制的电子电气产品组合,适用于电力或数据传输连接器。其的耐化学性和高温稳定性,使得PPA成为电子、电器产品中理想的材料选择。
在手机应用中,PPA合金被用于手机部件,特别是适用于LDS(激光直接成型)工艺的高温尼龙合金,这显示了PPA在电子设备制造中的潜力。
PPA的强度、韧度和硬度,以及良好的耐热性和耐化学性,使其在电子应用中能够承受各种苛刻条件,保持稳定的性能。
综上所述,PPA凭借其的物理和化学性质,在电子应用中发挥着重要作用,为电子产品的稳定性和可靠性提供了有力保障。
BASF PPA规格概述
产品特性:BASF PPA(聚邻苯二甲酰胺)具有较高的电气相对温度指数(RTI)及符合EN 50642无卤素标准,表现出的热稳定性、电绝缘性和低吸水性。
产品组合:BASF提供了基于PA9T、PA66/6T、PA6T/66和PA6T/6等多种无卤素PPA产品组合,以满足不同应用需求。
应用领域:这些PPA产品组合为汽车、电器和消费电子等领域的连接器、电动车部件、微型断路器、开关设备和传感器等应用提供了量身定制的解决方案。
阻燃性能:BASF PPA产品还具备出色的阻燃性能,能够在潮湿环境下防止电气部件的腐蚀和故障,确保电子元件的稳定性和耐腐蚀性。
综上所述,BASF PPA规格以其的性能和广泛的应用领域,成为电子电气行业中的重要材料选择。
BASF PPA阻燃性概述
阻燃性能:BASF PPA(聚邻苯二甲酰胺)具备出色的阻燃性能,符合EN 50642无卤素标准,能够在高温和潮湿环境下保持电气部件的稳定性和耐腐蚀性。
高电气RTI值:BASF PPA产品具有较高的电气相对温度指数(RTI),通常超过140°C,部分产品甚至达到160°C或更高,确保在高温条件下仍能保持的电气性能。