阿托斯直动式溢流阀液压技术作为一门新兴应用学科,虽然历史较短,发展的速度却非常惊人。液压设备能传递很大的力或力矩,单位功率重量轻,结构尺寸小,在同等功率下,其重量的尺寸仅为直流电机的10%-20%左右;反应速度快、准、稳;又能在大范围内方便地实现无级变速;易实现功率放大;易进行过载保护;能自动润滑,寿命长,制造成本较低。因此,均已广泛地应用在锻压机械、工程机械、机床工业、汽车工业、冶金工业、农业机械、船舶交通、铁道车辆和飞机、坦克、、火箭、等工业中。以液体作为介质进行能量传递的液压传动的诸多优点现已被各行业认可和采纳 [1] 。
直动型溢流阀按阀芯结构,可分为座阀和滑阀两种形式。座阀结构又分为球阀和锥阀两种;滑阀结构又有滑阀、带阻尼孔的滑阀和差动滑阀三种。直动型溢流阀结构简单, 灵敏度高, 压力受溢流流量变化影响较大,调压偏差大,不适于在高压、大流量下工作,常作安全阀或调压精度要求不高的场合 [2] 。
当将溢流阀接入系统时,液压油就在阀芯上产生一个作用力,力的方向与弹簧力的方向相反,当进油口压力低于溢流阀的调定压力时,则阀芯不开启,此时进油口压力主要取决于外负载。当油液作用力大于弹簧力时,阀芯开启,油液从溢流口流回油箱。弹簧力随着溢流阀的开口量的而,直至与液压作用力相平衡。当溢流阀开始溢流时,其进油口处的压力基本稳定在调定值上,从而起到溢流稳压的作用。通过调压螺钉调节弹簧的预压缩量,可以调定溢流阀溢流压力值的大小。
阿托斯比例溢流阀RZMO-A-010/210/18例调节阀是指在执行的过程中采用比例和积分两种计算综合起来的电动阀门,
计算值离设定值越远,步进马达动作越快,基本是一个衰减的正弦波形。
比例调节阀的电动阀门除了阀体外还都有一个执行器,因为安装的缘故,设备一般都是下进上出,所以均装在回水。
电液比例控制装置的核心元件电液比例阀具有结构简单、控制精度高、安装使用灵活以及抗污染能力强等多方面优点.目前在车辆上取得广泛应用的是比例压力阀,如在电子控制式自动变速器(),电子式液压转向系统(EPS)及制动防抱死系(ABs)等总成中都有一个或几个比例压力阀来实现对压力平滑地控制.下面以一个典型的的比例溢流阀为例分析比例压力阀的工作原理.根据阀口流量公式、阀芯受力平衡公式及流量连续公式可以建立该溢流阀的动态数学模型,设该溢流阀接恒流源,即q,设为定值(25U而n),给定电流的变化函数;利用InaUab编写M函数对该模型进行数值仿真,可以得到压力凡随电流1变化的关系,如图2所示.利用求得的这些数值解进行小二乘曲线拟合,可以得到压力凡随电流1变化的函数凡二f(i).
区分编辑
比例阀是按比例控制的,他的控制器实际是一个放大器,主要用于加强系统的调节作用,增益K越大,调节作用越强,系统的快速响应性越好,但K值过大也会导致系统不稳定。比例控制存在稳态误差,K可减小稳态误差,但不能消除。对于干扰较大、惯性较大的系统,不宜采用比例控制。
积分阀是靠积分控制的,他是在比例的控制上加上积分控制,既可以系统的快速响应性,又可以消除系统的稳态误差,使系统的稳定性和动态精度都得到提高,这个应用广泛。
所以说他们之间的区别是他们分别所用的控制方式的不同
流量控制阀
威格士电磁溢流阀 溢流阀和安全阀是溢流阀起溢流稳压作用和限压保护作用时的两个不同称谓,当溢流阀起溢流稳压作用时称溢流阀,起限压保护作用时称安全阀。怎么区分呢? 从以下两个方面来判别:
1.看液压回路的构成
在定量泵调速系统中,由于泵的供油流量是一定的,当通过节流阀进行流量调节(节流调速过程)时,多余的流量则从溢流阀溢流回油箱,这时溢流阀一方面起调定系统压力的作用,另一方面在节流阀进行流量调节时起溢流稳压作用,溢流阀在这类工作过程中是开启的(常开)。
而在变量泵系统中,速度的调节是通过改变泵的流量来实现的,这个过程中,没有多余的流量从溢流阀溢出,溢流阀不开启(常闭)。只有当负载压力达到或超过溢流阀的调定压力时,溢流阀才开启、溢流,使系统压力不再升高,起限定系统高压力,保护液压系统的作用,像这种情况下溢流阀我们称作为安全阀。
由析可知,在调速回路中,如果是定量泵供油系统,则溢流阀起溢流稳压作用,如果是变量泵供油系统,溢流阀起限压保护作用,作安全阀用。
2.看液压系统的动作过程
定量泵供油系统中,执行元件一般有快进、工进,在快进和快退工作过程中,一般负载小,压力低,溢流阀是不开启的。只有当快进或快退时遇到不正常超大负载,溢流阀才开启,起限制系统压力、保护液压系统的作用,作安全阀用。而在工进阶段,一般负载大,压力大,溢流阀起调定系统压力和稳定系统压力的作用,一般构成调压回路,作溢流阀用。
威格士电磁溢流阀
液压挖掘机一般由工作装置、回转装置和行走装置三大部分组成。根据其构造和用途可以区分为:履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。
液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件,推动工作装置动作,从而完成各种作业。以工地使用较多的PV-200型液压挖掘机为例。该机采用改进型的开式中心 负荷传感系统(OLSS)。该系统用控制斜盘式变量柱塞泵斜盘角度(输出流量)的方法,减少了发动机的功率输出,从而减少燃油消耗,是一种节能型系统。
这种液压系统的特点是:定转矩控制,能维持液压泵驱动转矩不变,载断控制,可以减少作业时间的卸荷损失;油量控制,可减少空挡和微调控制时液压泵的输出流量,减少功率损失。