我司的管道自动焊机可以在半导体,航空航天,医疗,水处理,食品饮料等各种行业中实现的新应用。戈岚孚来管道自动焊接机可以使用广泛的技术和不同类型的技术提供可重复质量的可靠焊接。即使使用不寻常的材料,厚壁,小管径甚至在困难的工作环境中,这也可以达到高标准。轨道焊接设备的成本是传统焊接设备所需的初始资本成本的5-10倍,但生产率也明显传统焊接(2-3倍)。
管道自动焊机是一种的焊接领域,电弧可以在连续过程中围绕静态工件(例如管道等物体)机械旋转360°(双向焊接时为180度)。开发该工艺的目的是解决钨极氩弧焊工艺中操作员失误的问题。在轨道焊接中,计算机控制的过程运行时操作员很少干预。该工艺用于的可重复焊接。
管道自动焊机特点:内部存储器,多可支持100个多级多功能焊接计划8个多级功能,用于全过程控制可编程,连续或脉冲电流,旋转,送丝,振荡和AVC防尘/防潮触摸薄膜开关标准软件以多种语言提示内置高速打印机提供离线编程选项(PC兼容)按键切换以限制操作员访问可选水冷却装置
管道自动焊机现场施工,内充氩气,单面焊双面成型,焊成后表面光亮如新,无需进行二次处理加工。此款卫生级小型管道自动焊机小巧轻盈,采用夹钳方式,无论是在管道中部,在高空进行焊接,都可以完成,人工操作也十分方便,只要您会用电脑,简单操作,就可以实现焊工的焊缝质量。
管道自动焊机的焊缝与GFO系列的焊头一起,达到或超过了各种行业所需的规格:食品,乳制品,酿酒,制药,发电,石化,化工,纸浆和造纸,核能,造船等。它体积小,坚固的外壳使其在需要便携性的现场应用中非常有用。焊把集成了高度集合了功能按钮可以快速操作焊接过程。成功的轨道焊接还取决于具有合理清洁的氩源以用于背衬和保护气体。
管道自动焊机系列机头由六种型号的水冷轨道管焊头组成,尺寸范围重叠。可互换的夹头适用于不同管尺寸和配件几何形状。特殊产品系列可以设计用于航空航天领域常见的特应用。三个红头系列焊头配备仅用于熔接和填充焊丝附加轨道焊接。头部安装在带有可调节夹爪的管子上,通过旋转简单的肘杆操纵。