密闭加料机与反应釜采用密闭软连接,投料过程密闭无尘,解决人工投料时粉尘飞扬物料遗撒的问题,增加物料的利用率;更能人工投料时反应釜内有机溶剂外溢,从投料口散发车间气味刺鼻,改善车间员工的工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的要求。物料的自动化投料,降低员工劳动强度,同时减少人工,为企业节约用工成本。设备密闭投料的控制系统可接入车间DCS控制系统,由车间控制室对设备运行状态监控或者控制设备的启停,实现车间的自动化运行。
设备的优点: 物料在密闭管道内快速输送,粉粒体物料与车间接触,减少车间粉尘扬尘,自动真空上料、加料输送设备与振动筛密闭链接,卸料过程中,通过仓顶呼吸器平衡内外压差防止料仓内粉尘外溢,改善车间工作环境。物料在密闭管道内快速输送,代替人工投料物料降低员工劳动强度,提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产,设备的控制部分可与车间DSC进行连接,由车间统一控制或监控,加料设备可以反馈设备的运行状态,也可根据料仓的料位计来控制自动加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。
设备应用领域: 用于反应釜投料工段代替人工投料;离心机到干燥,离心完成的物料通过密闭管道输送到干燥机内,防止刺激性气味的产生,改善工作环境;干燥到混合机、干燥到包装机、筛分机到包装机,物料在密闭管道内输送,减少车间粉尘扬尘,改善车间工作环境。物料在密闭管道内输送,符合当下环保规定的物料密闭管道内输送的要求。
投料设备的材质选择、输送物料的性,能根据使用者工艺需求进行选材,以满足生产要求,反应釜密闭投料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部要求件采用PLC和人机交换屏,根据使用者工艺要求进行程序的编写,便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。可实现温度的检测控制设备的启停,间断式的自动启停自动投料,可接入车间DCS系统由控制室进行统一控制。
移动真空上料机,可实现真空上料机的自由移动、设备上料高度自由升降,一台真空上料机可供多设备机使用,为企业节约成本。设备的升降高度可根据客户要求定制。 移动真空上料机采用外置真空源,真空度更高吸料速度更快,通过真空泵江真空输送机内变为真空状态,在管道内形成气流,带动物料的快速输送,物料由投料袋吸料到真空上料机仓内,在卸料到下一工段的设备中,上料机底部与下一工段设备采用密闭链接,投料过程中密闭不会出现粉尘飞扬的现象,改善车间的工作环境,提高工作效率。
自动真空密闭输送上料机用于代替人工对物料的密闭转运,减少车间落地粉,防止物料污染,改善车间员工工作环境,降低员工劳动强度,提高工作效率,符合环保要求的物料在密闭管道内输送,防止物料在转运过程中产生粉尘扬尘,自动真空输送上料系统是您改善车间工作环境的理想选择。
自动上料机 自动上料机是一种借助于真空吸力来粉粒体物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉粒体的输送,粉粒体物料在密闭管道内输送,减少物料与车间环境的接触,既减少了车间粉尘避免物料的污染。 真空自动上料机安装在包装机料仓上,并配有射频导纳料位计,料仓内物料料位到达一定高度后停止上料,料位下降后自动上料,整个控制部分采用PLC控制,自动上料将物料输送到到包装机料仓内,包装机完成物料的包装,又称之为自动上料包装系统,全程可实现无人操作,直接连接DCS控制系统进行陈剑的统一控制及监控。 产品特点 1、安全:采用外接式真空源,工作过程无热量产生,安全防爆。有效消除物料静电,对周围环境; 2、简单:控制元件采用进口西门子PLC,带触控操作屏可实现人机交换,运行参数随时调整,操作简单、方便; 3、卫生:密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染,符合GMP标准、满足CIP要求;可提供无菌级产品的输送。 4、轻便:体积小,重量轻,安装简单、快捷; 5、安静:无震动、噪音低 6、清洁:无尘操作,模块化设计,死角, 拆装、清洗换料快捷、方便; 产品优点: 减少车间粉尘扬尘,改善工作环境;降低员工劳动强度,减少人工;短时间内完成物料输送,提高工作效率。 应用领域: 化工、医药、颜料、新材料
真空 密闭 管道 上料输送机应用于料仓、储料罐、储料仓的上料,比螺旋上料密闭,速度快,管道布置占地空间小,适合空间狭小的旧车间进行工艺改造。更适合新建厂房的规划设计,更能少建一层楼房,为企业节约可观的成本。物料的密度、粒径,输送距离,会影响真空上料输送机的输送量;只要客户给出参数,我们会计算设备出满足客户生产需求的设备,狭小的空间也能制作出满足生产要求的非标设备。输送机配备多种附加模块,会根据物料的特性,增减模块以达到快速输送物料的目的。
真空 密闭 管道 上料输送机应用已车间内物料的跨层跨车间的长距离输送;应用于反应釜、化料灌的密闭投料有效解决粉尘有机溶剂外溢的问题;应用于料仓储料罐的密闭上料;应用于离心机到干燥投料口的密闭输送解决车间粉尘扬尘落地粉的问题