涂装生产是一项自动化程度较高的生产,一件成品的产生,从上件开始,经过脱油、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化等一系列工序,直到下件,是一个系统而连贯的过程,工件在生产线上以一种均匀的速度运行,而且中间不允许出现停顿点,这就是涂装生产线的特点
在实际生产当中,经过我们的研究与多次尝试,找到了一些提高涂装生产效率的有效办法,经过实际使用,效果非常明显。
我们经过大量的设计尝试,又将大部分挂具改进为兼用挂具,一个挂具可以通用于几种工件,这样生产过程频繁更换挂具的问题得到了很好地解决。
不仅如此,新型涂装前处理药剂由于使用温度较低,大大降低了能耗,节约了生产成本,可以说是一件一举多得的好事情。
为了既能产品质量,又不耽误正常生产时间,我们对线体进行了改造,在原有的脱脂槽和预脱脂槽旁边各又并联了一个脱脂槽和预脱脂槽。这样,不管什么时间更换槽液,我们都不会影响正常生产时间,只需提前配好另一个槽液即可。这也是一个有效的提高生产效率的办法。
在涂装生产线运行过程中,由于多数企业的员工对油漆、煤气、天然气等安全防火防爆知识了解甚少,以至于造成着火、爆炸等安全事故时有发生,不仅让企业自身面临经济上的损失,而且给员工带来很大的健康危害,甚至带来生命危险。