根据产品要求设定好烤炉温度(温度设定100-120之间)及输送线速度(根据产品而定)。烘干炉设备运行过程中,操作人员应该经常巡视烘干炉运行情况,发现异常及时处理
应用领域:
远红外丝印烘道,应用较为广泛,如:电子,塑料,地板,纺织,食品,涂装,电镀,化工,皮革,木工,纸品,制鞋,药品,五金,印刷,半导体,模具,汽车等行业。
I远红外丝印烘道,可以 使所有需要进行热固化的油墨在远红外线的辐射下用极短时间达到固化效果。 另外还配有晒版机、曝光机,不干胶机 丝印烘道以及全功能节能型紫外线设备,可以根据UV油墨的种类不同来选用与之相匹配的烘干设备。
根据UV光对UV油墨的固化机理,采用紫外线、红外线、引皱三种光源控制系统合而 为一,可以与任何UV油墨的固化需求,适用范围广泛。传送网采用无极调速控制,可以根据固化效果设定传送网速。 在 实际操作、运行过程中,可根据不同种类的UV油墨性能、特点选择、开启与之相匹配的UV光源
若所需光固、干燥的油墨为UV皱纹油墨,可以开启位于进料口引皱灯开关和出料处的5千瓦固化灯,此种设计可以延 长引皱距离,提高引皱效果,再经出料处的UV灯照射,即可干燥固化。
固化过程中,用户可根据固化情况设定所需温度,调节传送速度,通过效率转换开关,调节灯管工作强度,调节灯罩高度,选择所开灯管数量,以达到工作、光固化 效果好的工作状态,既提高生产效率又节约了能源消耗。
提示:本厂产品图片参数可供参考,可按客户的工艺流程设计定做各种非标产品。
加热系统烘干室采用室内远红外线+电加热管混合加热方式,远红外加热装置均匀布置在室体两侧工件相对应的高度。远红外灯管之间连接采用铜排和耐温导线。
吸风管布置在烘干室室内顶部,室内送风均匀;送风管布置在烘干室室内底部,配置有可调节风口,用来调节风量和风速,以烘干室温均匀一致,风管采用2.5㎜镀锌钢板制作
热风循环装置放置在地面上,由热风箱、风机和风管组成。为减少热量损失,外部循环风管敷设50㎜厚岩棉保温层。循环风机选用系列离心风机。
废气处理采用催化燃烧法处理烘
干室排出的有机废气。油漆烘干室废气排放符合国家及当地环保及消防安全要求。