无纺布超声波滚动焊接机
这是一款尼可自制的滚动焊接设备,是一种的缝合、压花设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、融切、压花等,广泛应用于环保过滤袋、无纺布加工、食品等行业。
超声波焊焊缝的形成主要由振动剪切力、静压力和焊区的温升三个因素所决定。综观焊接过程,超声波焊经历了如下三个阶段。
(1)摩擦去污阶段:在振幅为几十微米的振动摩擦力的作用下,工件表面的油污、氧化物等杂质被排出,金属表面露出。
(2)应力及应变阶段:变化频率为几千次/秒的剪切应力也是造成振动摩擦的原因,在工件间发生局部连接后,这种振动的应力和应变将形成金属间实现冶金结合的条件。
(3)固相连接阶段:在上述两个阶段中,由于弹性滞后、局部表面滑移和塑性变形的综合结果,焊接区局部温度升高。焊接区产生了扩散及相变、再结晶和金属键合等冶金过程,形成固相连接。
超声波焊接过程中,焊接参数会影响焊接结果。这些参数包括振幅、焊接距离、焊接压力、焊接能量跟触发压力。不同类型的塑料需要不同的振幅。振幅可以通过软件中的百分比设置进行微调,或者通过更换不同变比的调幅器进行大范围的调节。焊接压力可以通过旋钮或者软件设置进行调整。触发压力是指焊头压住产品后,当压力达到某个设定值时,设备开始发超声波,这个值可以通过旋钮或软件设定进行调整。