湛江海螺水泥厂

水泥行业环境污染问题的解决，依靠生产技术的更新和装备的升级换代。在推行的新型干法水泥生产技术上，海螺水泥一直坚持不懈，并率先在国内新型干法水泥生产线的低投资、国产化方面取得突破性进展，为新型干法水泥生产在我国的推广和普及做出了贡献。海螺日产8000吨和三条日产10000吨熟料生产线是、单线规模大的生产线，它们的顺利建成和稳定运行，标志着中国水泥制造业的技术水平已经跨入世界行列。海螺水泥日产5000t/d以上大型预分解窑超过30条（包括仅有的7条10000t/d超大型生产线中的3条）。通过水泥生产技术的进步，从根本上解决了环境污染问题。

大力发展循环经济，推行清洁生产，开展资源综合利用。海螺水泥不仅在建设和生产中重视生态环境保护、同时还大量利用各种工业废渣、大胆试验处理社会废弃物，以及大批增建纯低温余热发电设施，大力发展循环经济，积极分摊社会环境污染负担，增强与社会的相融性。
水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。