预应力孔道压浆有哪些施工要点
采用孔道压浆料压浆。当无确认的工艺试验孔道可以一次充满时,采用两端先后压浆(间隔30~45min)
每班至少制作三组砂浆试件
压浆过程监理全程在场; 特别注意后张法、试件取样和同等条件下的; 梁板混凝土试件; 孔道压浆试样; 张拉后封端混凝土试件
压浆记录:包括压浆日期、水灰比、掺合料、压浆压力、试块强度、障碍事故详情和需要做的额外工作。灌浆后3天内,应将这些记录的抄件发送给项目质量检验部门。
智能与传统的对比:传统压浆完全依靠人工操作,具有以下缺陷:1、压浆用浆液的水胶比不可控,施工现场往往为改善流动性而肆意增加用水量,必导致泌水量过大,形成空洞。2、难以判断管道注浆是否充盈和密实。压浆施工现场灌浆压力施加随意,未能在全管路形成有效压力和保持一定时间稳压,仅靠浆液自流不能充盈和密实。3、难以满足规范和设计对压浆过程严格负责的工艺要求4、采用真空辅助压浆,由于封锚、孔道空洞等原因,难以形成规定要求的负压。当管道的两端高差较大时,真空压浆的效果甚至要差于普通压浆工艺的效果,即孔道的高点的顶部可能会出现空洞,且在孔道有倾角时,在倾角处浆液会产生先流现象。
孔道压浆浆体的强度、流动度、凝结时间、泌水率、膨胀率、含气量 等性能应符合设计要求。当设计无要求时,对预应力混凝土梁应符合下列规定:28d强度:抗压彡50MPa,抗折彡10MPa;30min流动度彡30S;凝结时间:初凝彡4h,终凝彡24h;泌水率:24h自由泌水率0,压力泌水率彡3.5%; 24h 自由膨胀率0~3%;含气量1%~3%。
孔道压浆前,应事先对釆用的压浆材料进行试配验证。各种材料的称量应准确到±1%。水胶比不应超过0.33。