谷物冷却机移动环保空调采用的压缩机技术,如变频压缩机。这种压缩机能够根据实际需要智能地调节运行频率,以适应不同的负载需求。相比传统的固定频率压缩机,变频压缩机能够更地控制制冷量,避免能耗的浪费,提高能源利用效率。
谷冷机仓型的粮库使用要求。只有搭配合适的筒仓类型,才能发挥出佳效果。粮食冷却器对于浅圆形筒仓和大房间式筒仓是经济和有效的。谷冷机在大型筒仓中使用粮食冷却器,可以减少因储存粮食产生热量而“返仓”的成本,从而降低卸粮过程中的粮食成本。同时,粮食冷却器可以降低粮食温度,延缓粮食品质变坏,降低熏蒸成本,减少储藏粮食的污染;此外,提高了仓储机械化水平,节省了大量劳动力,降低了粮食仓储成本。
为了营造合理的粮库环境,控制生物的生命活动,安全粮食储存,生产中使用的主要粮食储存技术有: (1)粮况检测:利用计算机电子检测技术,可以随时了解深埋粮堆的粮食储存状况,具有重要意义。用于掌握粮食状况的变化动态并及时做出反应。这些措施是非常有利的。 (2)干控:通过控制储存粮食的含水量,如高温烘干、机械通风等,营造不利于昆虫生长的低湿环境。 (3)温度控制:通过控制储藏粮食的环境温度,如粮食低温储藏、粮食冷却器冷却等,营造不利于虫霉生长的低温环境。 (4) 空气控制:通过改变粮食储存环境的气体比例,达到杀虫、抑制霉菌、保持粮食原有品质的目的,如低氧(1-4%)、高CO2(>36 -40%)、高N2(>99%)等。 (5)化学防治:利用药剂产生的有毒气体阻断虫害的正常代谢过程,达到杀虫的目的,如药剂熏蒸、有机酸抗菌、食品保鲜保护剂。 (6)粮食综合保鲜技术:在长期粮食储藏实践中,我国粮食储藏工作者开发了具有中国特色的综合治理技术,采用“双低”(低氧、低氧)等多种粮食储藏技术。剂量)、粮食“三低”(缺氧、低剂量、低温)贮藏。
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端流出,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使热物料得以冷却,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
谷物冷却机的工作,除了受客观环境限制影响正常使用外,还取决于操作人员的工作经验。有时出现的问题,并非操作人员的错误,因为在较早的国家标准,企业的使用说明书中,都是笼统的注明:谷物冷却机的适用工况为:-10℃—43℃。在这种情况下,有些粮库的操作者,想当然的随意设定出风的温度和湿度,而且不管当时的环境温度、湿度,是否适宜设备工作,强行开机,由此造成许多意外的故障出现。
谷物冷却机启动不了的主要原因: 1、机械故障 冷却机所带机械设备或传动机构卡住,起动负载过重等。此时应迅速切除电源,查找机械故障。 谷物冷却机无法启动的原因分析 2、电源缺失 可能出现的情况:比如电源开关没合好、前级熔断器熔断、冷却机主电路或控制电路的熔断器熔断、接触器等电源控制器件失灵及线路导线断裂或松脱等。处理办法是从前级熔断器开始,逐步检查到冷却机主电路与控制电路的各部分导线与器件,找出原因并修复。 3、冷却机故障 可能出现的情况:电刷磨损严重、卡住、弹簧压力不够等使电刷与换向器接触不良;电枢绕组断开;励磁绕组断开且无剩磁等。处理方法是断开电源,用万用表的电阻档检查电刷与换向片间的接触电阻、各绕组两端的电阻。如电阻值很大说明故障存在,再作进一步检查,找出断点给予修复。