在使用时,螺母的自身特性可以有效地防止其松动,从而连接件处于稳定状态,提高产品的可靠性。此外,压铆螺母还可以通过铆接的方式实现维修和更换,可以使产品的使用寿命更加长久。
压铆螺母一般采用良好的材料制造,如高强度钢材、铝合金等。同时,它们也可以通过不同的表面处理方式来适应各种环境,确保连接件具有可靠性和性。 总的来说,压铆螺母在各个行业中都是重要的连接件之一,对于不同类型产品的牢固连接是的组成部分。
压铆螺母是市场上新一代铆钉紧固件产品。它改变了在板材上安装零件的传统方式,是板材连接过程中的新突破。目前,在钣金行业中,通过铆接固定的铆钉螺母被广泛用于将螺纹连接螺母固定在钣金零件上。铆接方法和工具有两种。一种是铆接枪铆接,主要用于铆接品种较少的钣金件和维修;另一种是钣金冲压模铆接,主要用于铆接大量单一品种的钣金零件。这两种铆接方法都有致命的缺点——生产效率低,劳动强度高,铆接质量稳定性差。另一种铆接方法是自动铆接。这种铆接方法操作步骤简单,正好可以弥补上述两种方法。
电镀:将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中,以电流通过镀液,使电镀金属析出并沉积在部件上。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
热浸镀锌:通过将碳素钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。压铆螺丝从材质上分为快削钢压铆螺丝,不锈钢压铆螺丝及铜、铝压铆螺丝,分别应于不同的使用环境。规格从通常是从M2ZhiM6使用居多。压铆螺丝现在还有没有统一的国家标准,只有行业标准。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。
压铆螺母优势介绍:
1.重复运用功能好:大量运用表明,螺母经过屡次反复紧固和拆卸,其锁紧力仍不减小,能坚持原有锁紧作用。
2.良好的抗振功能:螺纹在拧紧时,螺栓的牙顶螺纹线度紧紧进入螺母的30°楔形斜面被卡紧,并且施加于楔形斜面上所发生的法向作用力与螺栓的轴线成60°夹角,而不是30°夹角,因而,螺母紧固时发生的法向作用力远大于一般规范螺母,具有Ji大的防松抗振才能。
3.耐磨损和抗剪切能力强:螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上,由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀,所以螺母能较好地处理螺纹磨损和剪切变形的问题。
4.规格系列化,能满足多种设计要求.
5.高抗扭矩阻力;
6.小而精巧,广泛应用于精密电子电器产品或精密设备;
7.板材背面保持完全嵌平;
8.装备方便,只需要压铆;