渝中节能脉冲布袋除尘器除尘设备厂家工业除尘器设备,脉冲除尘设备

DMC（PMD）-MD系列喷吹脉冲单机袋式收尘器
DMC(PMD)-MD Series Jet-Pulse Unit Bag Filter

【概述Introduction】
 PDM(DMC)系列喷吹脉冲单机袋式收尘器适用于破碎、输送、提升、配料、库顶、库底、水泥散装等处的粉尘治理，可以连续工作，无须停机清灰
 收尘器可分成不同的安装形式：不带灰斗及支腿型(B型)、带灰斗及支腿型（A型）；风机可90°、0°，根据需要选择
 压缩空气0.5-0.7MPa的压力，否则影响清灰效果
 除尘器本体采用碳钢、不锈钢等材质
 PMD(DMC) series jet-pulse unit bag filter is applicable for dust collecting in various sections, such as crushing, conveying, elevating, proportioning, silo top, silo bottom and bulk cement. It could operate continuously without necessity to stop the equipment for removing dust.
 The dust collector could be erectly in different ways: without hopper and bracing(B model); with hopper and long bracing（A model）; Fans can be set in 90°and 0°angles depending on requirements.
 Pressure of compressed air should be ensured within0.5-0.7MPA，or else operation for removing dust would not be efficient.
 Use the material such as carbon steel, stainless steel filter ontology.

【特点介绍Characteristics】
 一般采用上箱体顶部设可掀起的盖板用于检修及更换滤袋，若空间受限可采用侧开门以便检修更换滤袋。
 滤袋用特制的弹簧胀圈固定在多孔板上，滤袋内安装有金属框架和文氏管。
 采用微机自动控制清灰
 安装有防滤袋脱落网，更适合库顶使用
 General use case on the top cover plate for convenient maintenance and replacement of bag. If the space is limited side door can be used to repair replace the filter bag.
 Filter bag with a special spring ring fixed on the perforated plate , Metal frame and pipe installation within the filter bag
 Dust removal is controlled by computer automatically.
 A net is installed to avoid bag’s falling down to silo. It is more suitable for operation on top of silo.

【技术指标Technical Indexes】
 收尘器入口含尘浓度一般低于200g/Nm3
 收尘器排放浓度低于20mg/Nm3
 收尘器滤袋寿命两年以上

LMCD-G（MD）型锅炉袋式除尘器
【概述Introduction】
综合PPC气箱脉冲除尘器与LMCD长袋低压脉冲袋式除尘器的优点，并借鉴国外技术而推出的锅炉（燃煤锅炉、生物质锅炉、垃圾焚烧锅炉）离线清灰低压脉冲袋式除尘器。它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备，模块式生产，质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的过滤、烟气除尘和物料回收。

【产品特点Characteristics】
 漏风小，清灰时对相邻小袋室
 无“二次扬尘”和“粉尘再附”现象
 结构紧凑，重量轻
 箱体结构设计,易于现场装配
 滤袋的使用寿命长等优点
 过滤工况：HKD型袋式除尘器的大优点是采用具有拦阻和过滤双除尘机理组合结构。含尘烟气由灰斗上
方的进风管道进入过滤室的滤袋中，进气管道内设置有导向导流器，粗颗粒粉尘在导向导流器的阻拦及重力的作用下落入灰斗，实现了粉尘的预分离，减少了粉尘对滤袋的磨损。细粉尘随气流涌入滤袋，粉尘被滞留在滤袋上，气流则透过滤袋得到净化，净化后的气流通过引风机排入大气中。
 清灰工况：HKD型滤袋式除尘器的第二大优点是用提升切换阀（柔性接触）替代其它类型烘干机袋室需要一个排风碟阀（刚性接触）和反吹风蝶阀（刚性接触）同时动作才能完成反吹清灰工作，易于实现“组合状态”清灰控制过程，清灰效果理想。

YDMC-G(MD)型耐压圆筒袋式除尘器
YDMC-G(MD) Resistance to Pressure Cylinder Bag Filter
【概述Introduction】
YDMC-G系列脉冲袋式除尘器是一种的复合式圆筒脉冲除尘设备，能承受较高的正负压的新型、的袋式除尘器，采用圆筒整体锥形结构,切向进风,有利于降低设备阻力;风机除尘器组合一体,降低风网投资,简化工艺流程;具有特喷吹装置，采用框架拆卸式布袋结构，维修方便，除尘效率可达99.9%.应用于操作压力要求较高的条件下,适宜作为真空吸尘系统的终过滤器。该产品具有结构合理，除尘，清灰效果好，运行可靠，维护简单等优点，广泛应用于各行业的粉尘治理和物料回收。

FE-MD型电袋复合除尘器是一种有机集成静电除尘和过滤除尘两种除尘机理，电袋除尘器采用高频高压电源供电、整体式布局，具有结构紧凑、清灰周期长、滤袋使用寿命长、运行稳定可靠等优点，可广泛应用于电力、水泥、冶金等各种工业窑炉烟尘治理，实现排放浓度长期稳定低于50mg/Nm3的指标要求。
FE - MD electricity composite filter bag is an organic integration of electrostatic precipitation and filter two kinds of dust removal mechanism, electric bag filter with high frequency high voltage power supply, integral layout, with the merits of compact, soot cleaning cycle is long, long service life of filter pocket, the advantages of stable and reliable operation, can be widely used in electric power, cement, metallurgy and other industrial kiln fume, achieve long-term stable emission concentration is lower than 50 mg/Nm3 index requirements.
【工艺流程 Process flow】
在FE-MD型电袋复合式除尘器中，烟气从进口喇叭进入前级电除尘区，烟尘在电场电晕电流作用下荷电，大部分被电场收集下来，少量已荷电未被捕集粉尘随烟气均匀缓慢进入后级布袋除尘区，经滤袋过滤后达到烟气净化目的。
In FE-MD model electricity compound bag dust catcher, flue gas imports from the horn in the top level of the electric area, smoke and dust under the action of electric corona current charged, most electric field collection down, a small amount of charged, which have not been arrested after the collection of dust in the flue gas evenly into bag dust collection area, flue gas

塑烧板除尘器采用的波浪式塑烧板过滤芯，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用时间长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10B以上。由于塑烧板表面经过加工处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是理想选择。此外，由于塑烧板除尘器制造保持了均匀的微孔径，所以还可以处理细粉尘和高浓度粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。塑烧板除尘器的关键部件，是除尘器的心脏，塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为40～80um，而表面孔隙为3～6um。