数控液压压装机数控压装机厂家浙江数控压装机数控轴承压装机

数控液压压装机 数控压装机厂家 数控压装机价格 浙江数控压装机产品特点：

1、冲程五段速精密压装；

2、在线压装质量判定；

3、压装曲线显示；

4、七种压装模式供选择；

5、9999999套压装程序可设定；

6、压装数据传送和存贮。

冲程五段速： 快进、探测、压装、保压、返回

七种压装模式可在程序设定时选择：

恒定压装速度，设定精*位置停止

恒定压装速度，设定精*压力停止

恒定压装速度，设定精*位移停止

恒定压装速度，I/O触发停止 压力/位移，

两段式模式 压力/压力，

两段式模式 压力/位置，

两段式模式 电子压装机，精密电子压装机，

精密数控伺服电子压装机适用优势：

实现精*压力和位移全闭环控制的特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。 出力500kgf-8000kgf，行程75mm-250mm可任意搭配，特殊规格接收定制。
一、设备技术要求

1、压力80KN，实现设定压力压装，压装力检测精度为千分之一（注：在≤8000N时精度不低于10%）

2、实现竖直方向精*位，位置模式下重复定位精度为正负0.01mm。

3、行程为200mm。

4、工作台到压头距离为350mm。

5、工作台中心孔直径、上模柄安装孔直径：20mm（按贵司要求制作）。

6、工作台尺寸：左右*前后：400*300mm，工作台带水平X、Y轴方向微调、锁紧装置，以方便上模柄

安装孔与工作台安装孔同轴度调节。

7、工作行程与非工作行程速度在可设定范围内任意可调。

8、具备压装数据存取功能。

9、具备压装力与位移曲线显示功能。

10、设备结构形式：弓形。

11、设备放置方式：落地式。

12、采取相关措施，地板承重不小于500KG/平方米。

精密数控伺服电子压装机冲床设备行业应用：

电子、家电、印刷、包装、塑胶、家具、汽车等行业（如马达组立，轴心、轴承压入，变压器成型，

电器开关组立，电子、计算机零件组立，铆合，相框成型，塑胶成型，切断，钢管弯曲成型等），
1 伺服压装机产品产明：

1.该设备采用单柱式结构,伺服马达驱动滚珠丝杆,触摸屏显示;

2.该设备有以下功能:

①位置设定功能:1>上压头位置显示;2>压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复精度：±0.01mm;触摸屏显示精度:0.001mm;

②压力设定功能:1>显示压头压装压力;2>设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并报警;3>设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并报*;4>压力显示：0-10000KG（或0-100000N均可），压力控制精度：在200-10000KG范围内为1‰， 500KG以下为5%，或*大；

3.电控装置:

①电器控制柜有供检查和维修用的照明灯,主要电器元件均采用国际或国内知牌；

②控制系统分手动、半自动单循环,2种操作方式;

③PLC采用日本三菱品牌,触摸屏为MCGS品牌，滚珠丝杆为台湾上银品牌，伺服马达和控制器为日本安川品牌，光电保护器为深圳同创品牌;

伺服压装机系统采用标准化、模块组合式设计。根据客户的不同装配需求，通过RS485总线或IO总线灵活配置，逐步拓展增加系统功能。系统从下至上为控制部分、操作监控部分、生产管理部分。</a>