西城D46-50系列锅炉给水泵多少钱？

锅炉给水泵的轴封系统主要采用机械密封,此外,浮动环密封和迷宫密封的使用也很普遍。本文在分析浮动环密封和迷宫密封结构形式、机理和特点的基础上,分别基于小泄漏损失和低投资原则设计了两种用于锅炉给水泵的轴封方案,并利用理论计算的方法分析、对比了两种方案的能量损耗及。结果表明:应用浮动环密封的锅炉给水泵轴封系统相对迷宫密封,能量损失更小、初始投资高但运行能耗成本低,在电机和汽轮机两种驱动条件下,分别运行2.2月和5.3年的时间后,两者的总成本将趋于相等。

DG型次高压锅炉给水泵是单壳体节段式多级离心泵。其吸入口和吐出口均垂直向上。前段、中段和后段用穿杠联接成一体，各段之间静止结合面主要靠金属面密封外，并没有O型胶圈作为辅助密封。DG型高压泵的吸入段、中段、吐出段采用锻件。

DG型多级锅炉给水泵怎样查漏不漏油.
1、直接检测法

在泵的底部或者周围放置一张纸或一块布，用来观察漏油情况。如果有油渍出现，则证明泵有漏油现象。
2、加压检测法

将泵封严后加压，通过判断压力下降速度来判断泵是否有漏油现象。如果压力下降速度过快，则可能是由于泵存在漏油现象，需要进行维修。

3、听声音

运转设备出现异常时通常都会出现振动或不规律的响声，可以用听棒一端贴在耳朵上，一端点在设备上，位置是电机的前后轴承和泵体。

一、检查
1.检查泵电机及工作环境，确保处于安全状态，要求安装平稳。
2.检查电机轴承，如运转正常，手转不紧，可不进行换轴承处理。
二、拆卸
1.拆卸电机，去掉电机上的电缆连接螺钉及屏蔽罩，然后拆下端盖、转子扇叶、定子，并查看定子内部是否有污物。
2.通过工具拆下电机轴承。
三、清洗
1.将电机内部各部件洗净，包括轴承座、轴承腔、定子及转子等。
2.轴承部位喷上清洗剂，放一段时间后，再用干净棉布擦拭干净。
四、更换
1.准备新轴承，并轴承有润滑油。
2.在轴承上方放置合适的位置。
3.用工具将新轴承大小及空隙调至电机轴承孔大小及要求。
五、组装
1.将定子及转子按原位放回，接好各电缆连接及固定螺丝。
2.安装电机轴承，面临面（上下两个轴承）出现紧贴状态，轴承处需涂上润滑脂。
3.将端盖盖回，确认无松动。
六、测试
1.将电机装至泵体上，加注工作介质，进行运行测试。
2.测试前效果需要进行检查，更换轴承有效，无杂音、无泄漏等问题。
通过以程介绍，可以看到更换轴承需要经过检查、拆卸、清洗、更换、组装和测试等多个步骤，要求操作人员熟悉每个步骤，并进行严格的操作。在操作过程中需注意安全事项，如戴好手套、护目镜、工作服等，并配备相关的工具和设备。同时，为了更换轴承的质量，需要使用的轴承，并加强轴承的润滑工作。在测试过程中，要注意观察是否出现异常，以确保更换轴承后设备的可靠性和安全性。

以下是锅炉给水泵常见故障及处理方法：
泵轮脱落：泵轮脱落可能是由于泵轮螺母松动或螺纹损坏等原因造成的。如果发现泵轮脱落，需要及时停机检查，重新安装泵轮或更换螺母。

电机故障：电机故障可能是由于电源电压不稳定、电机绕组过热或电机轴承损坏等原因造成的。如果发现电机故障，需要及时检查电源电压、清理电机散热器或更换电机轴承。

锅炉给水泵的装配与拆卸：：

1、固定部分的各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来的，因此零件的加工精度和表面粗糙度应得到，不允许有碰擦或划伤，用作密封剂的二硫化钼应清洁干净；用于紧固的螺钉和螺栓应受力均匀。

2、叶轮出口通道和导向叶片入口通道的对中性，是通过零件的轴向尺寸来确保的。流道的质量直接影响泵的性能，因此无法随意调整泵的尺寸。

3、组装好泵之后，在安装填料之前，请用手转动泵转子，以检查泵转子在壳体中是否灵活旋转以及轴向运动是否满足要求。

4、以上检查符合要求后，在泵两端的轴封处加填料，并注意填料环在填料室内的相对位置。

拆卸：

1、拆卸应按照与组装相反的顺序进行，还需严格保护零件的制造精度，以免在拆卸过程中损坏零件。

2、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。