重庆垫江生产型企业能耗系统监测企业能源数据能耗在线监测系统

工厂企业能耗在线监测系统是基于企业能源管理模型建立的标准化、精细化、智能化的能源管理信息系统，其主要功能是实现能源系统分散的数据采集和控制、集中的管理调度和能源供需平衡以及能源预测，为在生产全过程中较好地实现节能、降耗和环保的目标创造条件。即对生产能源数据进 行采集、加工、分析、处理以实现对能源实绩、能源计划、能源平衡、能源 预测等方位的监控和管理功能，达到企业节能增效的目的。该系统广泛应用与建材、化工、钢铁、机械、公用建筑、园区等领域。
工厂企业能耗在线监测系统的功能特点如下：
1、通过对建筑能耗数据进行分类、分项计量，将能耗数据远程传输至数据中心，进行分析与展示。
2、实现本建筑的用能“定量”分析，为业主和物业管理人员节能优化运行提供数据支持，促进系统的优化运行。
3、实现同类建筑的用能分析比较、找差距，促进不断改进。
4、实现不同时期的用能分析对比，为节能改造提供评估基线
系统构成如下：
1、能耗监测分析系统由水电气热表等计量装置、数据采集器、数据中心组成。
2、计量装置：是用来度量电、水、燃气、热（冷）量等能耗的远传仪表及辅助设备。
3、数据采集器：通过GPRS、以太网、WIFI等方式将采集数据进行上传服务器。
4、数据中心：采集并存储其管理区域内监测的能耗数据，并对本区域内的能耗数据进行处理、分析、展示和发布。

按照国家发展改革委等部门印发的《用能单位节能管理办法》《用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》和《关于加快推进用能单位能耗在线监测系统建设的通知》要求，为加快推进四川省用能单位能耗在线监测系统平台建设，完成全省全部用能单位的接入端系统建设，保障能源消耗数据接入系统实现每日上传，为节能宏观管理和监管执法提供数据支撑，助推用能单位节能挖潜、降本增效。
单位能耗在线监控关键系统由能耗监控、能耗统计、单位产品能耗、报警中心、报表服务和测量仪器管理六个功能模块组成。直接点击相应的系统功能栏，可以直接进入相应的功能界面。
能耗在线监测系统的主要单位能耗,帮助四川加强规划日常能耗,提高管理水平,完善能源进行能源审计、检查和节能改造投资并提供决策支持服务;有效推动主要能耗单位的节能和能效提高，提高主要能耗单位在市场上的整体竞争力。协助合理分解区域“百万”企业的“双重检查”目标，完成四川省企业的目标责任评估;帮助各国实现“十四五”的主要气候和能源目标。
自从四川公布了监督政策的主要能耗、单位能耗的我国社会积极反应,并参加了修建了能耗在线监测系统对许多企业来说,四川的地方,协助企业按照相关标准将能耗数据上传到省级平台，协助企业建设地方能源管理中心。
软件功能
通知公告：发布、查看通知公告信息，分级权限控制数据填写：单位能耗数据填写、中心机房数据填写、采暖数据填写数据报批：数据上报、数据审核
台账管理：单位基本情况台账、单位能源资源消耗台账、单位中心机房能源消费台账、单位采暖能源资源消费台账数据汇总：能耗数据汇总、采暖数据汇总
部门数据统计：部门分级汇计、行业分类模式统计商、部门数据中心机房能源消费统计、部门采暖能源资源消费统计
区域数据统计：区域分级汇计、区域行业分类统计、区域数据中心机房能源消费统计、区域采暖能源资源消费统计部门数据分析：单位数据分析
区域数据分析：行政区域数据分析、行业分类数据分析管理员数据分析：区域类型分析、能源消耗总量分析、管理员区域分析、管理员区域类型总量和均值分析
区域管理：下级区域信息及账号管理系统管理：行政区域管理、单位信息及账号管理、角色管理、权限管理、系统参数管理、单位缴费管理、通讯录

　工厂能耗监测系统是为了对企业中的能耗进行统一管理，对于空调灯具忘记关、空间设备耗能难以管理监管、采用人工查询方式等一系列问题，能够通过搭建企业能耗监测系统进行解决。

　工厂能耗监测系统解决方案，能够管理整个工厂的基本运行，将新型技术和物联网技术进行联合，可以通过数据信息化管理，实时对工厂综合形式进行掌握，从而能够推动工厂的发展，可为工厂中的工作人员提供科学的决策数据，便于管理人员更好的调整。

　　功能作用
　　1. 对分楼层、分栋监测，对各个供电回路、总能耗以及子系统实时监测，对于空调、电梯、消防、排风、冷水机组、排水管等对多个模块进行监测，可以24小时不间断的进行查看，对数据采集、分析分享能耗数据，帮助工厂查找能源浪费的原因;
　2. 对用电状态进行分析，实现实时监测、高能耗监测、高能预警、节能分析等，根据不同的区域、类型来分析能耗变化率、均值，从而能够制定节能策略，对能耗情况进行动态管控，达到节能减排的目标;
　 3. 根据能耗监测情况，自动异常告警，提醒管理人员进行符合调配，对于能源消耗异常现象的会提供准确的方案解决问题;
4. 自动生成网络设备运行报表、拓扑图，实时监测设备运行状态以及重要的数据，对设备数据、运行状态进行实时监控，
　 5. 对设备运行状态进行实时预警，起到提醒维护设备的作用，并可远程服务、自动巡查实现无人值守，进行实时监管，实现科学化的管理
　6. 利用物联网技术掌握设备运行状态，实时管理工厂能源消耗情况，减少能耗成本。
应用优势
　1.将工厂中的数据采集、能耗分析、实时监测、报表生成发布于一体的进行管理，对数据的采集、处理、分析，从而能够清楚掌握实时用能情况，及使用过程和能耗设备的状况。
2.用于不同的现场环境，对工厂的耗电量、功率数值、持续时间、电流、消耗电流、用水、用油量等参数，进行统计和监测。
3.实时监测的水电气等能耗情况，通过可视化监控大屏进行展现，多端口观察，有效降低人员成本，提升效率。
4.根据能源数据信息的计量、解决、剖析能源，合理分配能源，对能源消耗过程进行优化，通过不断的优化以及跟踪和分析，可以通过依靠数据支撑对能源过程进行不断的优化。
5.制定科学节能方案，改变人为抄表容易出错的情况，利用系统能够对各个部门、设备能源消耗数据，掌握能耗以及能源成本，提高能耗管理水平。
6.节约用电成本，便于用户能随时查看能耗报表，进行历史查询，通过多种能耗统计和分析工具，能够进行趋势分析，降低用量需求，减少浪费。
　7.系统24小时在线监控，通过智能设备监测用能设备的状态，进行实时预警，掌握能耗情况。
工厂能耗监测系统解决方案，发现工厂能耗浪费现象，帮助实现工厂空间管理的可视化、设备管理的可视化、运维管理的可视化等，提高能源利用率，实现节能降耗，降低企业的能耗成本。

伴随着我国工业的发展，无人值守的能耗监测管理系统成为了工厂企业节能减排的重要技术之一。通过采用此系统，克服人工报表方式的弊端，更能客观地反映工厂企业的实际能耗情况。另外也可以为工厂避峰用谷提供数据决策依据，提高工厂的生产效率和管理水平。

能耗监测管理系统介绍

过去工厂能耗监测，采用人工定期上报能耗报表，弊端百出。能耗监测管理系统反映实际能耗相比人工更加的客观，能针对不同类别能耗进行单分析，它采用了各种智能技术，对现场各种物理信号进行检测，收集各监测点的数据，汇总各车间的数据，并以此对厂区内水电表装置进行控制。

能耗监测管理系统功能

1、15分钟自动抄表与数据可视化：根据工业要求15分钟的采集数据频率，系统支持15分钟、1小时日/月/年数据查询；瞬时数据支持15分钟、1小时数据查询。

2、实时抄读数据：新数据一键抄读，实时掌握新数据动态。统计并记录有功电量、无功电量、有功功率、无功功率、功率因数、大需量、电流、电压等数据。

3、效率评估：设置生产线、班次、部门，部门用能报表、班次用能报表、单品用能趋势立即生成，并可选择时间区间生成任意时间段数据报表。

4、远程阀控：设置定时任务，表计定时开/合闸，也可以一键控制开/合闸，用于远程设备的开关机控制和检查开关机是否控制到位。

5、设备安全：工业设备使用时各相之间的不平衡会导致用电设备使用寿命缩短，加速设备部件更换频率，增加设备维护的成本。系统可实时查看三相电压/电流不平衡度，并能设置异常预警。

工厂通过无人值守的能耗监测管理系统的应用，提高工厂用电用能管理水平上，通过智能化的手段实现用能信息的收集、分析、预测、评价，解决工业发展面临的节能难题。

节能环保一只都是我们倡导的一个方向，尤其是针对工厂企业，十二五”以及即将到来的“十三五”将是我国工业体系低碳发展和全面转型的关键时期，所以对企业的节能减排国家是看重的，我们务必要把“树立绿色、低碳发展理念。

工厂能耗监测系统

2007年印发《节能减排综合性工作方案》，对公共建筑节能建设和改造提出了具体的指导工作方案。对于新建公共建筑，人民共和国于2005年批准的国家标准《公共建筑节能设计标准》(GB50189—2005)规定，新建公共建筑的节能，要同步勘察、同步设计、同步施工、同步投入使用。在各级单位，规定并实施了节能减排工作实行严格的问责制和“一票否决制”，完成或完不成节能减排目标都将作为和领导班子政绩考核的重要内容。公共建筑能耗监测管理平台，通过分项计量对建筑进行能耗诊断、节能潜力判断、节能改造方案评估、确定，终实现对建筑用能的科学管理。

但是从数据来看，我国有很多的企业工厂还是采取的传统方式，我国工厂企业占地面积广、耗能设备多、能源消耗大生产成本高已经是普遍现象，工厂能源消耗占据全社会总能耗比重超过70%。所以，降低能源消耗，降低生产成本，建立功能完善的工业能耗监测管理系统是十分必要的。

工厂能耗监测系统

工厂能源监测系统利用现代通讯技术和数据处理等，为工厂企业、生产企业等的能源设施的全时动态的能源监测、管理提供为全面、经济、的解决方案，达到对用能设施的能耗细节和能耗过程的全面掌握，从而排查用能漏洞、不断挖掘节能空间，降低企业用能成本。

工厂能源监测系统具体功能：能源管理、效能分析(趋势、分时计费、指标诊断、空调效率、区域对比等)、设备分析、能耗报表(建筑分项能耗、设备能耗综合等)、系统管理(报表订制、费率设置、标准煤折算、CO2折算设置等)
在能源消耗中工业生产占据着部分的比例，工厂占地面积大、能源消耗时间长、耗能设备繁多，普遍存在各种能耗计量不全面、管理不到位、能耗高等现象。为了全面提高能源管理水平，节约用能，建立覆盖面广、功能完善的能源管理系统十分必要。 工厂能耗监测系统通过采集、存储、统计、分析等多层面应用实现能耗的全过程监控，以实时数据的更新形成数据流，不断在错综复杂的各项用能数据中发现管理节能、改造节能的空间，强化能耗管理手段。
对各分类耗进行能耗分类、分项、分户计量，计量数据 远程传输，数据采集与存储，数据统计与分析，数据发布与远传;
与舒适环境、提高节能意识等提供有效手段，实现有效节能，并提高建筑能源的自动化管理水平;
对能源使用情况进行监控，为能源管理部门的能源利用诊断、能源账 单核对、节能控制、节能潜力分析、节能效果验证、能源调度、保障健康 实现电能质量监测，工厂变压器配电监测分析，设备安全分析;
针对生产设备监测，掌握设备实时运行状态，异常情况及时预警；
结合生产情况，进行单品能耗分析，通过部门能耗排名，形成能源管理制度，引入能源绩效考核制度，督促各个部门从领导到员工对于节约能源的重视。