隔膜式压滤机,也就是隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤
二手压滤机的特点:
1、外形美观大方;
2、结构刚度大,运行平稳、噪音低;
3、配置的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝效果好)运行成本低;
4、重力脱水区配置的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命;
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,物料不会在压榨区内溢出;
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能;
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制;
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广;
9、滤带设有可靠的反冲洗装置,滤带的脱水效果;
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,滤带的安全正常运行;
11、操作安全可靠,采用红外安全防护和的紧急安全停车装置;
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
板框压滤机的工作原理相对简单,工作流程:压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。过滤的料液通过输料泵在一定的压力下,从后顶板的进料孔进入到各个滤室,通过滤布,固体物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。