多肽类冷冻干燥机、LGJ-50FD电加热冻干机、中型冷冻干燥机

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多肽类冷冻干燥机、LGJ-50FD电加热冻干机、中型冷冻干燥机电加热功能特点:
1.进口压缩机:噪音小、使用寿命长、制冷;
2.压塞功能:在真空环境中将西林瓶装药液真空包装,可避免二次污染(压盖机型有此功能);
3.方仓原位结构:预冻和干燥原位完成,操作简便,自动化程度高,干燥效果好;
4.搁板电加热控温:隔板温度模糊控制技术,搁板温差小,控温精度高,干燥效果均匀;
5.设置冻干工艺:可保存上百组工艺配方,每组配方包含50个控温区段,提高冻干自动化;
6.工艺进展功能:可以在冻干工艺运行过程中,根据实际需求,将工艺跳转到下一个区段;
7.数据记录系统:实时记录并显示冷阱温度、样品温度、真空度曲线,数据可U盘导出,方便工艺优化及干燥效果验证。
8.冻干曲线优化控制技术,可在预冻阶段控制降温速率,同时可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率。
9.分权限管理:设置用户等级和密码,分权进行操作管理。
10.控制方式:手动+自动,手动用于摸索工艺,自动用于批量化生产。

多肽类冷冻干燥机、LGJ-50FD电加热冻干机、中型冷冻干燥机LGJ-10FD原位方仓冷冻干燥机,是中型电加热真空冷冻干燥机,冻干面积是0.2平方,标配两块不锈钢物料盘。采用进口压缩机,环保节能,噪音小;标配一台真空泵,可以达到所需真空度;区段进展功能:跳转到下一个温度区段,方便优化冻干工艺,提高冻干效率,节约时间;可以自由编辑冻干工艺,在冻干过程中可以实时修改工艺,并在冻干过程中按照新的工艺继续冻干;可以冻干多肽冻干粉、蛋白冻干粉、酶制品、生物制品、冬虫夏草、土壤检测、枸杞、诊断试剂等。

多肽类冷冻干燥机、LGJ-50FD电加热冻干机、中型冷冻干燥机LGJ-50FD原位方仓电加热冷冻干燥机,冻干面积是0.6平米,标配6块不锈钢物料盘,是一款可以搁板控温和编程工艺的真空冻干机。采用进口法国泰康压缩机,冷阱具有预冻功能,可替代低温冰箱,捕冰均匀,捕冰能力强。可以调取预置好的冻干工艺进行冻干物料,也可以在冻干过程中实时修改冻干程序,保存后可按照新的工艺进行冻干。搁板电加热控温系统,可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率,温度均匀性高,干燥效果好。有区段进展功能,按照实际需求,跳转到下一段冻干工艺,优化冻干程序。实时记录并显示冷阱温度、样品温度、真空度等曲线,可U盘导出数据并电脑浏览及打印;此冷冻干燥机可以冻干虫草、胶体金、蛋白多肽、生物制品、酶制品、宠物食品、超硬材料、立方氮化硼等。

多肽类冷冻干燥机、LGJ-50FD电加热冻干机、中型冷冻干燥基本操作流程:
1.主机和真空泵连接;
2.样品放进物料盘中,调取预置好的冻干工艺进行预冻;
3.预冻好后,自动模式下真空泵会自动启动,手动模式下屏幕会提示手动开启真空泵;
4.注意观察真空度的下降速度,确定真空度能否达到20pa以下;
5.抽真空时,一定要保持制冷机开机状态,以确保冷阱捕获升华出来的水分;
6.冻干完成后,请先放气(避免真空泵返油),再关掉真空泵,关掉制冷机和电源,取出干品;
7.待冷阱里化霜后,将水放出,并将残留的水分擦拭干净,保持台面和冷阱干燥。
LGJ-50FD中试型冷冻干燥机,是一款可以搁板控温和编程工艺的真空冻干机。冷阱温度可以达到-60℃,冻干面积是0.6平方。采用原位方仓结构,物料的预冻和干燥在同一个空间,可以设置冻干工艺,整个冻干过程可以通过预定的冻干程序进行真空干燥,从而提高了冻干过程的自动化,得到更好的冻干效果。搁板控温功能在样品不融化的前提下进行升温,可以进行解析干燥(二次干燥),特别是对于粘性高的液体、固体物料具有很好的冻干效果和效率。主要配置:原位冷冻干燥机,主机:一台;真空泵:一台;不锈钢物料盘:六块;制冷系统:进口;控制系统:全液晶触摸屏,可保存上百组冻干工艺,自动化程序运行;区段进展功能,全液晶触摸屏控制系统可保存上百组工艺配方,每组配方包含50个控温区段。标配样品温度探头,可以实时样品在预冻时和真空升华时的温度。样品温度探头要接触样品,不能脱离样品。注意观察样品预冻时的温度是否达到共晶点以下;真空升华后期注意观察样品温度是否接近室温,以判定冻干结束。

冷冻干燥机安装及操作流程:
1.真空泵加油:将配套的泵油通过真空泵加油孔倒入真空泵内,并注意泵油线达到油镜的二分之一处即可;
2.真空泵与主机连接:用两个配套的卡箍分别将管道连接主机和真空泵的进气口,并固定好卡箍不漏气;
3.样品在冷阱或其它低温冰箱里预冻;
4.将预冻后的样品放在干燥室时,并放气阀密封,开启真空泵;
5.注意观察真空度的下降速度,确定真空度能否达到20pa以下;
6.抽真空时,一定要保持制冷机开机状态,以确保冷阱捕获升华出来的水分;
7.冻干完成后,请先放气(避免真空泵返油),再关掉真空泵,关掉制冷机和电源,取出干品;
8.待冷阱里化霜后,将水放出,并将残留的水分擦拭干净,保持台面和冷阱干燥。

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