安装一次表:
将支架安装在法兰上。将仪表底端封口打开,解开预留钢丝绳的结,顺势放出钢丝绳。注意不要让绳松动,不要让其受伤。
将钢丝绳从支架的漏斗穿下,将料位计固定在支架上。
将支架下方的铝片取下,穿在钢丝绳上。将小铜管穿在钢丝绳上。将钢丝绳从环中穿出,环套在重锤的孔中。铜管打扁使钢丝绳压紧。注意不要伤绳。将锤穿进仓内,盖上铝盖。(见
钢丝绳留的长度要锤在仓顶下方200mm处。先要量好仓顶厚度,仓顶厚度+200mm才是应留的长度。
可能产生的故障现象说明:
已确定料仓内有料,但探测时确显示料仓内无料。请检查到底开关是否损坏,一次表到二次表的相关连接线是否正常可靠。在设置为自动测量但在规定的时间内没有进行探测,请按动一次手动测量,如锤位数码管显示无变化,请检查到底开关是否总是接通,重锤已掉,一次表到二次表的连接导线不正常。电机是否损杯。二次表重新加电是否可以恢复正常。
二次表的安装
拉出抽屉,用手压上部的弹簧片即可打开抽屉。将主机板上的8位小开关按具体说明拨好。检查各插头有否松动。将表固定在预留的位置上。
3.接线
先要认真校线,按图接线。连接电缆为7芯×1mm(RVV7×1)
一次表与二次表的1#至7#相对应
二次表接线图
重锤式料位计概述:
重锤式料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位,使用户可靠地掌握料仓中的料位。
料位计由传感器及控制显示仪表构成,传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点,其特的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤式料位计经常出现的毛病都得以克服,作到运行可靠、维护量小、应用面广。(见图1、2)
控制显示器采用51 系列单片机,由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号,进行计算,在面板上的显示窗口显示料位数字,并有相应的4-20mA模拟电流信号输出,测量可定时自动进行,也可手动测量或由上位计算机控制。
本料位计现场表(一次表)可分为二种规格:0~8米、0~15米,0~30米。
显示控制器(二次表见图3)的程序芯片根据不同的应用场合大致分为:
a.量程0~8米可调,数字显示为料位高度。(一般用于电厂锅炉煤粉仓及粉煤灰仓,3米起每档0.2米)
b.量程0~9.2米可调,数字显示为料位高度。(一般用于电厂锅炉煤粉仓及粉煤灰仓,5米起每档0.2米。
c.量程0~15.5米可调,数字显示为料位高度。(每档0.5米)
d.量程5~20.5米可调,数字显示为料位高度。(每档0.5米)
e.量程16.5~32米可调,数字显示为料位高度(每档0.5米)
f.特殊场合芯片。
在每种规格中具体量程设定由DIP开关进行选择。
重锤式料位仪是测量储藏在料仓、贮罐或仓斗中的料位的测量仪器。物料的储藏料位通过吊在钢带上的称锤下降到仓斗中来进行测量。根据称锤的下降距离输出相应比例的电流信号,可在远距离显示储藏料位。那么在使用过程中应注意哪些呢?
一、安装场所的环境条件
1、 温度:-20℃~+50℃(无结冰现象) 2、湿度:45%~90%
二、注意粉尘影响:
在钢丝卷筒部附着大量粉尘,这些粉尘凝固后会成为动作不良的原因。有量大的粉尘时,请定期给予清扫。
三、现场震动的影响:
对电动减速机等通常的机械振动不受影响,但震动强度加大有可能会成为引起故障的原因。
四、是否受冲击:
在受冲击的场所不可能使用。
五、爆发性及腐蚀性环境影响:
不可在爆发性和腐蚀性环境使用。
六、 料仓内的压力和温度:
料仓内的许容压力:-2~2kpa 料仓内的许容温度:-20℃~+50℃
七、料仓的卸料不良:
卸料时,若发生空洞现象、两边附着现象和中间洞穴现象时,可能会埋没秤锤,这种的料仓不适合使用重锤式料位计。在安装料位计之前请改善料仓的卸料装置。
故障排除
重锤式料位计是一种机械式测量仪表,通过重锤的上下移动来探测物料的高度,为工业生产中的物料管理提供关键数据。
该仪表主要由传感器设备、控制仪表及重锤、钢丝绳等关键部件组成,结构相对简单但功能强大。
重锤式料位计的工作原理是利用可逆电机驱动重锤在牵引绳的作用下从仓顶开始放绳,当重锤接触到物料面后,触发微动开关,电机反转提升重锤返回,完成一次测量过程。
智能测量控制系统支持自动模式和手动模式切换,用户可以根据实际需求进行选择,操作简易。
系统采用PLC控制,功能强,特别适用于电力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行业筒形料仓的粉末状、块状、颗粒状态及液态物料的料位检测与控制。
在安装时,重锤式料位计应安装在料仓顶部,并确保铅锤自然垂直,从而让测锤/钢缆装置直接下坠,避免倾斜导致的测量误差。
定期进行校准和维护对于确保重锤式料位计的测量精度和使用寿命至关重要,用户应严格按照使用说明书进行操作。
重锤式料位计凭借其广泛的适用性、准确的测量性能、可靠的工作原理和智能化的管理特点,在工业生产中发挥着重要作用,成为了不可或缺的测量工具。