自动化流水线机械电气维修，改造技术服务

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自动化流水线是现在各行业生产加工型企业采用的输送线设备，节省人员成本和生产成本，，品控及一致性好，该类设备的提升生产力，也越来越成为发展大势 ！
生产设备自动化程度高了，设备也就越来越复杂，减少故障率，的生产是重中之重，我们该怎么做呢？主要有：
1.分步修理法： 自动生产线设备如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用星期天，集中维修工，操作工对某一部分，进行修理。待到下个星期天，对另一部分 进行修理。自动生产线设备在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用予修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来予测易损件 的磨损，提前更换易损件，可以把故障以前消灭。自动生产线设备满负荷生产。
2.同步修理法： 再生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生自动生产线设备继续生产到星期天，集中维修工，操作工，对所有问题，同时修理。自动生产线设备在星期一正常全线生产。 自动生产线设备的保养 1.电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理； 2.工作过程要巡检，部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；

流水线保养规程 主要有：
一、 生产操作人员应严格按照标准操作规程进行生产操作，严禁随意操作
二、 设备电路可靠接地，确保人身安全
三、 开机前检查传送带上应无产品或其他杂物，工具、工件、产品放置整齐，线路管道安全完整
四、 打开传送带电机，注意电动机运转情况不得有其他噪音，传送带不得有卡滞和停顿现象
五、 禁止传送带超载，防止传送带严重磨损或断裂
六、 故障下禁止运行设备
七、 设备运行中有异响及时发现处理
八、 设备有无损坏缺失的部件
九、 设备各滑动面、链条、齿轮等应定期进行清洁补充润滑
十、 严禁野蛮操作
十一、 操作人员时刻注意设备运转情况，如有问题及时停用、上报采取措施
十二、 设备应制定设备维护保养检查笔记录，做好记录和处理方案为日后处理问题提供经验和数据支持！
十三、 维护保养检查的内容大致包括：
1. 每日检查内容：
a 设备整体清洁，运行平稳 b工具、工件、产品摆放规范整齐不凌乱 c传送带运转无卡滞，停顿的问题 d线路管道是否有破损缺失不安全的地方 e 设备运行中有无异常响声 f设备上和周围有无杂物 g设备外壳防护是否到位 h 电动机运转无异常
2定期检查内容：
a 对各个需要润滑缺乏润滑的部位进行润滑处理 b检查各有润滑部件的运转是否良好 c 配电箱电气电路使用情况 d 清理各滑动面、链条、齿轮等表面的油污杂质e 固定的部位螺钉及螺帽无松动 f 是否有损坏或掉落的部件 g 设备电气接地是否良好 h 设备生产中是否有异响 i 链条的工作状态是否卡滞松脱