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工业CT工作原理---放大倍率及分辨率关系
同一工件，离射线源越近，可实现的体素/空间分辨率越小，精度越高，扫描时间也越长。工件尺寸越小，能够实现的体素/空间分辨率越接近设备的极限精度。

工业CT的应用及优势有哪些?
1.无损检测方法
　　工业CT扫描是利用射线照相技术来产生一个物体的多个二维图像。当被扫描的物体在旋转台上转动时，x射线会根据密度的不同而不同程度地穿透它。未被零件吸收的辐射反弹回探测器面板，产生数百个横截面二维x射线图像，然后重建这些图像以创建三维测量数据。
　　因整个过程不会有切割、应力、压力或其他可能损坏或影响零件完整性的因素。所以工业CT这一非破坏性特点，使其成为复杂几何和难以测量特征的零件和组件的分析、质量检测和逆向工程的一个的选择。

接触式三坐标测量机、非接触式激光和结构光测量技术在记录形状和尺寸方面都有自己的优势，但即使是它们也无法提供CT扫描仪所能 提供的内部和多材料装配细节。CT扫描服务将生成完整的外部和内部几何结构的3D数据集，所有这些都不需要对内部组件进行视线或视觉访问。　　这也许是工业CT扫描的大好处，它可以用来提供详细的内部测量，而无需拆卸零件或产品。除了为各种计量和检验应用构建的三维模型外，还可以分析工业CT扫描期间生成的横截面二维图像。这不仅可以缩短产品开发周期，而且还可以提供一种、简单的质量控制方法，否则可能会花费不切实际的时间，甚至使缺陷不被发现