办理阀门制造资质企业要具备哪些资格

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适宜的作业空间，粤桂项目部规矩管底对地净距小于500mm时不得施工，如作业空间缺少，需进行土方开挖，以满意的空间。管口收拾前应记载补口处未防腐的宽度。
5.3、喷砂除锈　　5.3.1预热　　喷砂除锈运用的石英砂粒径应在2-4mm之间，有必要单调，无油、，制止运用粉砂。石英砂应存放在清洁单调处。喷砂前要监测露点，对管口表面加热：将管口预热至40-50℃（冬季，恰当前进预热温度至70-80℃），钢管预热温度露点3℃以上。
粤桂区域空气湿润，预热时刻要延伸，管口潮气驱除洁净，避免二次返锈。管口加热完毕，应选用触摸式测温仪或经触摸式测温仪对比校准的红外线测温仪测温，测量管口周向均匀分布至少4个点温度，各点温差不大于±5℃，方可进行喷砂除锈。
5.3.2喷砂　　喷砂应在补口劣势方向进行，喷砂作业压力宜为0.4-0.6MPa。喷砂应接连进行，喷枪与管道表面应坚持垂直，以匀速沿管轴线往复移动，从管顶到管底逐渐进行。管口表面处理质量应抵达Sa2.5级，锚纹深度35-70微米，表面尘埃。　　5.3.3打毛　　喷砂除锈完成后应及时进行防腐补口。将环向焊缝两头防腐层与补口材料搭接范围内的PE层表面作打毛处理。打毛宽度应与热收缩带掩盖宽度底子一起。　　将热收缩带与管体涂层搭接处收拾洁净并加热，用钢丝刷将其打毛，完毕后，应浮渣；PE层打毛深度及密度约为1mm，沿竖向及斜向打毛，一切打毛区域都有必要打毛到位，特别要注重检查12点位和6点位的打毛质量。对PE层需打毛的区域，建议分段适度加热，打毛时，PE层的加热温度不宜过高，更不得将PE层烤流化。
a.钢管、搭接部位的预热：将补口部位的钢管和搭接部位的PE层均匀预热到40℃-60℃，建议环境温度较高时，宜在40℃-50℃范围内选择；气候转凉，宜在50℃-60℃范围内选择；b.底漆的涂刷：将搅拌洽的底漆灵敏均匀涂敷在补口处的钢管表面及搭接处的PE层上，被打毛区一定要涂刷底漆，涂刷宽度与热收缩带掩盖宽度底子一起。　　基料（A组份）需加热才干搅拌均匀时，待其温度降至40℃以下，再将固化剂（B组份）全部参加并搅拌均匀，假设温度高导致提前固化，会影响底漆流动性和粘性。　　5.4、热收缩带施工　　5.4.1热收缩带的具体施工见附件。
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