PE燃气压力管道生产和制造许可证怎么办理

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开泵缓慢升压至试验压力值的10%，且不超过0.05MPa，停泵保压10分钟进行初步检查，合格后再缓慢升压到试验压力的50%（即PT /2），第二次停泵保压检查。以后按PT /10的压力值为级差，逐级缓慢升压；每升停泵保压10分钟。升压至试验压力值PT时，按容积大小，停泵保压10~30分钟，然后缓慢降至设计压力P，稳压至少30分钟涂肥皂水进行检查。
5.5 气压试验时严禁锤击被试验的容器。
4 致密性试验
6.1 容器的气密试验，在水压试验合格后进行。致密性试验的介质气体（空气、氮气或其他惰性气体）温度不低于5℃。开泵缓慢升压至试验压力值（即设计压力值），按容器容体大小停泵保压10～30分钟涂肥皂水检查。小型容器可以浸入水中检查。致密性试验严禁锤击。
6.2 1%氨渗透试验是指在容器中通入含氨体积为1%的气体介质，因此按6.1条。另外，介质压力以0.6MPa为宜。开泵前，在容器的焊缝上和密封联接处，贴上比焊缝或密封联接处宽约20毫米，用5%硝酸亚汞或酚酞水溶液浸渍过的纸条。开泵缓慢升压至规定的氨渗透压力值时停泵保压。5分钟后纸条上没有出现黑色或红色斑点为合格。
6.3 煤油渗漏试验多用于贮器检查，是将设备焊缝易检查的一面清理干净，并涂以白垩粉浆，待干后，在焊缝的另一面涂以煤油，使表面足够浸润。30分钟后，在涂白粉的一面无油渍浸出为合格。
6.4 盛水试验是贮器的另一种检查方法，贮器盛满水后，抹干外表面。30分钟内无渗漏为合格。
7 压力试验的安全技术规定
7.1 压力试验是带有一定危险性的工作，因此，在规定的场地进行，对压力试验所用的机泵设备及一切零部件器具、试验场地须设置专人管理。保持设备、器具及防护设备完好、试验场地整洁。
7.2 对紧固件、盲板、管塞、阀座等按压力级别分类、编号，按试验压力规定值正确选用,压力级别不同时，只能以高压力件用于低压力级试验，不允许存在以低代高及紧固件装配不的做法。
7.3 压力试验同时装两个量程相同的压力表，其中至少一只要装在试压容器上。压力表装设位置便于观察，并避免受到直接辐射热和震动的影响。
7.4 选用压力表的大量程，取试验压力PT的1.5~3倍，好取为2倍。压力表盘直径不得小于100毫米。
7.5 选用压力表要有精度要求，低压容器（P[1.6 MPa）不低于2.5级，中压及中压以上（P≥1.6 MPa）的容器、压力表精度不低于1.5级。
7.6 压力表定期校验，每年至少一次。校验、维护及使用压力表都应符合国家计量部门规定，校验合格的压力表应铅封。对刻度不清，玻璃破裂，泄压后指针不回零位、未经校验合格及未铅封的的压力表均不准使用，在试验过程中，如发现两个压力表均指针失灵，立即停泵检查。更换压力表时，先卸压或者关闭压力表管路上的闸阀。
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