这类干燥器要求湿物料的初始湿含量在3%以下。辽宁某盐场使用了内热式振动流化床干燥机,吨盐能耗节约了1%。发达国家干燥盐的强度为3.5-4t/(m2h);我国多数盐场为1.75-2t/(m2h),极少数可达2.8t/(m2h),具体数据见表5。我国制盐干燥器的能耗比较高,吨盐蒸汽耗量达7-1k耗电达7kwh以上。根据我国制盐干燥的现状,建议采用以下节能措施:将振动流化床干燥机的冷却部分去掉,代之以带夹套的螺旋输送器。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
密闭集气吸尘罩1.密闭罩的设计注意事项密闭罩的设计注意事项密闭罩上通过物料的孔口设弹性材料制作的遮尘帘。密闭罩应尽可能避免直接连接在振动或往复运动的设备机体上。胶带机受料点采用托辊时,因受物料冲击会使胶带局部下陷,在胶带和密闭拦板之间形成缝隙,造成粉尘外逸。受料点下的托辊密度应加大或改用托板。密闭罩上受物料撞击和磨损的部分,用坚固的材料制作。密闭罩的设置应不妨碍操作和便于检修根据工艺操作要求,设置必要的操作孔、检修门和观察孔,门孔应严密,关闭灵活。
LNG低温储罐为双层结构,从材料检查验收、预制、组装、焊接、试验、保冷,施工程序多,交叉作业多,施工中一环扣一环,工期紧,任务重。储罐内罐罐壁小板厚仅为9mm,焊接时易产生焊接变形,施工中采取有效的防变形措施,罐体成形良好。储罐内罐为6Ni9材质,焊接材料均为镍基焊材,且内储罐罐壁1%RT检测,因此要求焊工群体素质高,施工前提前做好焊工培训考核工作。储罐内外罐材质多,焊接材料品种多,对焊材管理要求严格。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在1-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在1-2mmHg下工作,但其工作压强应小于11-5mmHg为好。真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。