住宅内有轻便消防水龙轻便消防卷盘轻便消防水龙套什么

朝阳区消防救援支队消防员正在向物业人员介绍判定灭火器、消防水枪、消防水带、灭火毯等消防产品是否合格的方法。 新京报记者 王飞 摄

沈汀滢介绍，除了查看灭火器瓶身上的厂家钢印和生产日期等信息，还可以查验灭火器的“身份证”，“大家看瓶身上的这张红黑色覆膜的贴纸，用手机扫描贴纸上的二维码，或者登录中国消防产品信息网、应急管理部消防产品合格评定中心网站，输入贴纸上的14位明码，将查询信息和瓶身上的信息进行对比，就能判定是否合格。”

“灭火毯的毯面应紧密平整，不应有破损孔洞和污渍……”沈汀滢边介绍，边做起消防实验，用打火机对准灭火毯一角持续燃烧10秒，“灭火毯没有被点燃就说明可以起到隔离火焰的作用。”

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。
GB 197—81 普通螺纹 公差与配合(直径1～355mm)
GB 1048—90 管道元件公称压力
GB/T 1804—92 一般公差 线性尺寸的未注公差
GB 3192—82 高强度铝合金挤压棒
GB 3452.1—92 液压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差
GB 3452.2—87 O型橡胶密封圈外观质量检验标准
GB 6246—86 有衬里消防水带性能要求和试验方法
GB 12672—90 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂
HG4—329—66 环状密封橡胶制品
ZBY 222—84 热空气老化试验箱

1 接口和水枪的外观质量
接口和水枪各表面应光洁，无伤痕、裂纹和孔眼，螺纹部分无损牙，接口与水带连接部位的锐角应倒钝，铝合金制件表面做阳极氧化处理。
5.2.2 接口和水枪的螺纹及机加工要求
普通螺纹公差应符合GB 197中内螺纹7H级、外螺纹8g级的规定，圆柱管螺纹为3级。机加工未注公差的尺寸极限偏差应符合GB/T 1804中m级(中等级)精度要求。
5.2.3 接口和水枪的密封性能
接口按6.2.3.1、水枪按6.2.3.2的试验方法以0.3MPa的水压进行密封性试验。试验时，接口和水枪的各部位均不应有泄漏。
5.2.4 接口和水枪的水压强度
接口按6.2.4.1、水枪按6.2.4.2的试验方法以0.4MPa的水压进行水压强度试验。试验后，接口和水枪的各部位均不应产生破裂及影响正常使用的残余变形。
5.2.5 接口和水枪的抗跌落性
接口和水枪按6.2.5的试验方法于离地面1.5m高处做跌落试验。试验后，接口和水枪不应有任何影响正常使用的损坏与变形。
5.2.6 接口和水枪的抗热空气老化
接口和水枪按6.2.6的试验方法进行热空气老化试验后，接口和水枪不应有影响正常使用的损坏及变形。此后，还应进行6.2.3和6.2.4的密封性和强度试验，并应分别满足5.2.3和5.2.4的要求。
5.2.7 接口和水枪的操作力矩
按6.2.7的试验方法进行试验，接口的操作力矩应在o.5～2.5 N·m范围内；水枪的操作力矩应在3～8N·m范围内。
5.2.8 接口和水枪体的材料
接口和水枪体的材料应符合GB 12672中优级品的要求。
5.2.9 水枪阀芯材料
水枪中阀芯的材料应符合GB 3192要求。
5.2.10 密封配件
接口和水枪中所用的O型密封圈和密封胶圈应符合GB 3452.1、GB 3452.2及HG 4—329—66标准中规定的要求。

式中：△θ——试样的扭转度；
θ0——试样在承受0.1MPa压力时的扭转角度；
θ1——试样在承受额定工作压力时的扭转角度。
试验台其有效长度不小于16.0m，其工作压力不低于额定工作压力。试验台应有稳压装置，其稳压精度为土2％，压力表精度不低于1.0级。
试验结果应满足5.1.4的要求。
6.1.5 可弯曲性试验
6.1.4的试验结束后，将原试样装夹在弯曲试验装置上，注水并排净空气，关闭排气阀，均匀升压至0.3MPa。
试验结果应满足5.1.5的要求。
试验装置与试验方法应符合GB 6246—86中2.5条的规定，其中试验压力为0.3MPa。
6.1.6 水带的粘附性试验、耐低温性能试验、衬里的物理机械性能试验三项，其试验方法、试验装置均应分别符合GB 6246—86中2.6、2.7、2.8的规定，其中试验压力采用表2的规定值。
试验结果应满足5.1.6的要求。

型式检验须按本标准的要求进行全部项目的检验和试验。
7.1.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a)新产品试制定型鉴定时；
b)正式投产后产品结构、材料、工艺有重大改变时；
c)正式生产二年或累计生产的产品达30000套时；
d)产品停产一年后，恢复生产时；
e)质量监督机构提出要求时。

型式检验
按本标准要求进行全部项目的检验和试验，当全部项目的检验和试验合格时，该产品为合格品。
7.4.2 出厂检验
7.4.2.1 将抽取样品按本标准的6.1.1、6.1.3、6.1.6、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.7、6.3各条进行检验和试验，各条都合格时，该批产品即为合格品。
7.4.2.2 在执行本标准7.4.2.1过程中，其中6.1.1、6.2.1、6.2.2、6.2.7条不合格时允许加倍抽样检验；仍不合格时，即判该批产品为不合格产品。