容积5方配套动力5.5KW型号9JGW-5
立式搅拌机正确使用方法:
1.正确接上电源,打开盖子,检查机室内是否有异物.
2.开机空转检查是否正常,搅拌叶片转向是否正确,符合条件方可投料生产.
3.干燥功能便用,将电器仪表板上的转换开关拨到干燥档,在温控表上设定所需的温度,当达到设定温度,机器会停止运转,将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能,保持达到原料干燥.
4.混合,混色功能,将电器仪表的转换开关拨到混色档,在时间仪表上设定所需的时间,在温度表上设定原料的保护温度,当在混色时间内原料达到其保护温度,机器停止运转,需重新启动.
5.停止功能:运行中途需停止时,将转换接拨至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
6.出料:拉动出料挡板,按下#39;点动#39;按扭.
干燥立式搅拌机混色机维护保养:
1.应把机械安置在通风位置,电动机功作热量散发,电动机寿命.
2.定期检查皮带是否松驰,应把电机向外调动,直到皮带拉紧为止。
3、定期向轴承加注黄油,轴承之间的润。
4、机械运转中如发现有故障时,须停机断电源后方可处。
5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动,如松动应加紧固。
6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。
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立式搅拌机安装说明
1.安装之前认真阅读使用说明书和安装示意图。
2.立式搅拌机价格,立式搅式搅拌机厂家,立式搅拌机安装,对于反应釜的安装水要求较高。反应釜固定好后,釜口法兰水在0.10~0.15mm。釜口法兰的水大小直接影响到搅拌轴的摆动量。
3.在安装减速机之前,还对相对结合面进行清洁和毛刺的处,特别是密封面。
4.带有人孔的反应釜,减速机的安装顺序一般是:①把搅拌轴套入釜内,轴头露出釜口→②套上机械密封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密封时,注意在有O形圈的部位抹上清洁的油膜,要轻拿轻放,不可捶击。对于双端面机械密封,出厂前已调试好,立式搅拌机价格,立式搅式搅拌机厂家,立式搅拌机安装时不可随意拆机。对于端面机械密封,安装完毕后需要进行现场调试:先调整好弹簧比压(202型间距10~11mm,204型间距5~6mm),然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度(整个调整过程,实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度),后如还有轻微泄漏,可通过1~2小时的干磨合可达到排除泄漏。
5.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接紧固牢靠,轴线与安装平面垂直度为1/1000,轴下端径向摆动量不大于0.5/1000.
6.搅拌传动装置与搅拌器组装后,应轴密封处的轴的径向跳动量,对于填料密封应不大于0.2mm;对于机械密封应不大于0.5mm,并且用手盘动时轻巧灵活,无卡阻现象。
7.搅拌设备组装完毕后,对于刚性搅拌轴,行空载试运转(如有中间支承或底支承,则须让水满过支承高度),时间不少于30分钟;
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立式搅拌机能够很好的将需要搅拌的产品快速的搅拌均匀,省去了非常多的人力.
立式搅拌机主要是由固定筒体、进出风装置、进出料装置、保温装置、热交换装置等构成。该产品所采用的立式技术能使物料在设备内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积,使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热等等。
1、安装妥当后,初次使用前应试机,检查电机运行方向,机器运转是否有异响,机器运转是否平稳。
2、开机运行前检查出料口闸刀是否关闭。
3、换料子时候需要清机器内壁,确保无杂物。
4、运行前需要检查顶部料口是否锁扣结实。
5、产品出厂轴承部位已经添加过黄油,我们应该每月检查是否缺油并定期加油
6、本机利用螺旋搅拌工作原,将投料斗中物料从底部由中心提升至,再以伞状落下,一直循环工作,达到混合均匀的目的。
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传统的立式搅拌机可分为立轴折桨式、水平(潜水)推进式以及其它混合形式(径向流、轴向流和混合流),由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到终的工艺处效果。据初步统计,在污水处工艺过程中搅拌混合的能耗占总能耗的近二成。
技术改进路线:以潜水搅拌器为例,传统的潜水搅拌器在污水处工艺中作为一种成熟的产品,在国内应用广泛,它主要由潜水电机、叶轮和安装系统组成。为简化整机结构,多采用多级电机配合直联结构;叶轮有铸造、焊接等形式。传统的潜水搅拌器虽具有结构紧凑、安装维护较方便等特点,但由于叶轮形式及动力配备方案的因素,在能耗及效率方面具有一定的提升空间。针对以上的原因,同时兼顾产品可靠性,我们做出如下四项节能技术改进:
(1)叶轮:叶轮作为一个高速旋转的部件,铸件结构精度较差,难以叶轮的平衡性,我们将叶轮重新进行了水力测试研究,改进为全冲压式焊接结构、后掠式叶轮,在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
(2)节能动力:针对传统潜水搅拌器的多级电机能效较低、电机体积大、成本高等问题,我们提出了常规四级电机配套一体化斜齿轮减速机的动力方案。改进后的节能型潜水搅拌器的主要组成部分有潜水电机、减速机、叶轮及安装系统组成。
(3)可靠密封:潜水搅拌作为常期在液下工作的设备,密封是其可靠工作的基本保障,对此我们设计两道立机械密封,并在两道机械密封中间的油室设置传感器,配合的接线盒设计,确保水下设备的长期可靠工作。
(4)耐久设计:针对潜水搅拌通常为24h连续工作的特点,我们选配性润轴承,设计达到寿命10万小时,在正常情况下,基本确保该部件终身免维护。
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立式搅拌机操作说明及维修方法
一、操作说明开机前的准备:检查盘内是否有杂物,查看各部位螺栓是否松动。缺少,减速机机油是否充足,查看刮板是否松动角度是否正确,电源.导线是否漏电。
开机:清除盘内所有物料,空再启动启动电源。开动机器,听是否有异常的声音严格按照规定加料。
停机待盘内的物料放完后方可停机清盘内余料。
二、搅拌机的维修
维修注意:更换刮板中一定要断了电源,并挂上禁止开机标志。好是有人看守电源避免意外发生。
养护:工作人员应定期检查测试并为减速机,电机轴承进行加油。只要维护好,少使用7年以上。
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立式搅拌机采用立式设计,操控容易、维护方便。立式搅拌机容量可选,常备1-2吨机型供客选用,清容易,不锈钢制造,易清不生锈,混合均匀,搅拌速度快,能确保每批物料的一致,节省成本,具有投资小,见效快,占地少,省人工,效益高等优点。可以定做,可按客户车间高度要求定做,材料可选,亦可用碳钢村料生产,降低成本。
立式搅拌机的工作是利用螺杆的快速旋转将原料由桶体底部由中心提升至,再以伞状飞抛散落,回至底部,这样原料在桶内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量原料均匀混合完毕。
立式搅拌机设计理念围绕,经济,实惠,实用,广泛,进行设计,在生产中克服了多项技术难题,附带烘干功能,要比传统的搅拌机烘干速度更快,更省电!普通干燥机干燥时,由于原料是静止的,热风穿透不充分,只在局部受热,原料易结块,造成堵塞,故无法达到全面干燥的效果。本机的设计为两级螺旋快速输送,级将原料快速递入桶内,第二级再将原料不停快速提升到桶体上端以伞状飞抛散落,而热风则从桶体下部的中心向四周吹出,顺利的从移动原料的缝隙中自下向上穿透原料进行全面热交换的动态干燥过程。