制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
设备型号,市面上制砂机的种类繁多,型号也非常多,故对物料承载能力、处理能力都是不同,所以价格也是层次不齐,客户应根据自己的实际情况选择合理的制砂机。
制砂机的用途:
1、河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、刚玉、滑石、橄榄石、长石、萤石、石屑的人工制砂。
2、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
3、矿业领域的磨矿前段细碎工艺,建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、陶瓷、水泥、磨料等行业的物料破碎。
4、高磨蚀性和二次解体破碎,火电、冶金行业的除硫、钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。
5、玻璃原料、石英砂和其他高纯度材料的生产。
6、工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形。
7、铁矿石、铜矿石、金运矿石、木矿石、铅锌矿石、钨矿石、锰矿石等多种特硬、中硬及磨蚀性物料的细碎与粗磨作业。
第六代制砂机特点:
⑴在第三代制砂机的基础上增加了配重轮,这样节约了电能,增加了动能。生产效率得到了很大的提高。增加了反击板调节装置,使调节出料细度更为方便快捷,不需打开机壳,即可调节,共设计两个反击板调节装置,省去使用吊车的麻烦。
⑵老式第三代制砂机只有后部开有观察门。新型第六代制砂机在其侧面也开了维修观察门。这样更有利于维修与观察设备的运转情况。
⑶在蓖条调节装置两侧又增加了出料反击板,具有多重粉碎物料的功能,使物料在破碎腔里进行磨,挤,碰撞,使出砂率更高,并带有整形作用,使砂子颗粒型更好更均匀,另外更可以方便的调节砂子的出料粒度..设计更加人性化。
第六代制砂机投资低于同等规模传统工艺装备35%-50%,产出效率同等规模传统工艺装备35%-50%(以石灰石为例:一次成品粒度≤5mm占90%以上,河卵石一次成品粒度≤5mm占80%以上)。
制砂机是一种用于生产砂石的设备,主要用于将原料(如石灰石、石英砂、河砂等)经过破碎、筛分、洗涤等工艺处理,生产出符合规格要求的砂石产品。
制砂机的种类有很多,常见的有冲击式破碎机、圆锥破碎机、骨料制砂机等。不同类型的制砂机根据工作原理和结构特点的不同,适用于不同类型的原料和生产要求。
制砂机的工作流程通常包括以下几个步骤:
1、破碎:原料经过破碎机进行初次破碎,将较大的石块或矿石破碎成较小的颗粒。
2、筛分:经过破碎后的物料通过振动筛或圆振动筛进行筛分,将不同粒度的物料分离出来。
3、洗涤:对于需要去除杂质的砂石,可以通过螺旋洗砂机或其他洗砂设备进行清洗。
4、成品产出:经过以上工艺处理后,符合规格要求的砂石产品可以通过输送设备进行收集和输送。
制砂机在建筑、道路、水泥、化工等行业中有广泛的应用。它可以生产出、规格统一的砂石产品,满足不业对砂石的需求。同时,制砂机还具有、节能、环保等优点,对于资源利用和环境保护具有重要意义。
制砂楼一体机是一种集成了多道制砂工序的大型设备,主要用于建筑用砂的生产。它通常包含了以下几个关键部分和功能:
1. **破碎系统**:原材料(如石料)经过不同类型的破碎机(如颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机或冲击式破碎机)进行粗碎和细碎,将大块石料破碎成更小的颗粒。
2. **筛分分级系统**:破碎后的物料通过振动筛或其他筛分设备进行筛分,根据不同的粒径要求进行分级,确保产出的砂料符合规格。
3. **选粉系统**:部分制砂楼可能配备有制砂选粉一体机,通过蜗壳选粉机等装置进行选粉,这不仅有助于降低主机周围的灰尘,还能优化筛分流程,提率。
4. **洗涤系统**:为了提升砂料的纯净度,筛分后的砂料会经过洗砂机清洗,去除泥块、粉尘等杂质。
5. **干燥系统**:洗涤后的砂料含有水分,需要通过干燥设备(如旋转干燥机)进行干燥,以砂料适合存储和使用。
6. **储存与包装**:后,处理好的砂料会被送入储存设备,并根据需要进行包装,便于运输和销售。
制砂楼一体机的优势在于其高度集成化的设计,能够显著提高生产效率,简化生产流程,同时减少占地面积,便于管理和维护。此外,由于其模块化设计,可以根据不同需求进行定制,如增加或减少某些功能模块。
具体到型号和价格,市场上存在多种型号的制砂楼一体机,例如赛鼎品牌的1210型,这是一种反击式破碎机,适用于日产1000吨的需求,能够处理进料粒度为180mm的物料,生产出0-5mm的砂子。不过,关于具体的价格信息,由于市场波动、配置差异以及供应商策略,建议直接咨询相关厂家获取新报价。