钢筋锯床的三种送料方式:
1、手动送料:使用钢筋锯床手动送料架将材料手动送至锯位,用手或用锯机测量锯尺寸。这种方法适用于小尺寸材料。
2、机械传动送料:钢筋锯床由电机、减速机、链轮、链条带动旋转,操作进给和返回按钮,将工件送入钢筋锯床锯片切割位置。这种方法适用于精度要求不高,不需要大批量生产材料的大型棒材或板材。
3、自动送料:钢筋锯床一般采用自动送料,由液压缸夹紧,采用光栅测长装置或步进(伺服)电机驱动丝杆和齿轮齿条,可自动测量送料。你使用的送料方法。计算长度和次数。当达到设定的锯切时间时,钢筋锯床将自动停止。
钢筋锯床的操作流程主要如下:
1、在操作和使用钢筋锯床之前,需要熟悉和了解钢筋锯床的方方面面。还应该仔细阅读操作说明,以便熟悉钢筋锯床并正确使用。
2、钢筋锯床设备在加工前处于参考点。此外,还需要进行一些检查,例如开关是否完好,紧固件是否松动等。
3、钢筋锯床工作时,关闭防护门,防止操作者直接面对钢筋,以免发生危险或事故。
4、钢筋锯床在运行过程中遇到紧急情况,立即按下急停按钮,不得拖延。
5、妥善保养钢筋锯床设备,以确保其使用寿命。
更具体地说,尤其涉及一种锯床下料夹具。[滚焊机目前,国产锯床配有前钳与后钳,加工时通常采用后钳送料,前钳夹紧的加工方式。在加工圆钢时,圆钢长度一般为5-7m,在多支圆钢同时下料的过程中,虽有前后钳夹紧,但夹紧固定的位置圆钢的前端,圆钢的后端处于平放料架滚筒上,左右无固定,导致在送料过程中容易产生圆钢位置上移,从而影响了下料精度及锯条使用寿命。[滚焊机本实用新型涉及机械加工技术领域。
滚焊机如图1所示,本实用新型提供的一种锯床下料夹具,包括夹具主体螺栓压板3和螺母所述夹具主体1呈马鞍状结构。11一夹持臂[滚焊机图中:1一夹具主体具有一对对称布置的夹持臂在两夹持臂11的底端对称设有一对卡爪所述螺栓2旋入夹具主体1顶部的中心螺孔内与之螺纹连接,所述压板3装在螺栓2的底部,通过螺母4拧紧固定。
先通过旋转螺栓2将压板3上升至一定高度,然后将夹具主体1套在圆钢5外,使两卡爪12分别夹持左右两侧的圆钢后拧紧螺栓2将压板3压实在圆钢5上,实现夹紧目的,使圆钢5在加工过程中处于一个相对固定的状态。为了夹紧的可靠性,可进一步将压板3的压面设计成弧形压面,在压紧时利用作用力与反作用力原理,可使多支圆钢5同时夹紧,从而了多支圆钢5同时下料时尺寸的一致性。[滚焊机在下料过程中使用本实用新型时。
滚焊机采用本实用新型所提供的一种锯床斜垫铁装夹卡模,将铁块放在活动板活动板与第二活动板之间,夹紧后采用普通锯床沿着加工方向加工,由于活动板与加工方向呈一定的倾斜角度,进而实现加工出来是斜垫铁,其加工时间快,减少了加工的工序,提高了斜垫铁的加工效率。[滚焊机图1为本实用新型提供的一种锯床斜垫铁装夹卡模的俯视图。
第二活动板4焊接在所述底板2上方。将铁块放在活动板活动板3与第二活动板4之间,夹紧后采用普通锯床沿着加工方向加工,一次可加工出两块斜垫铁,由于活动板与加工方向呈一定的倾斜角度,进而实现加工出来是斜垫铁,其加工时间快,减少了加工的工序,提高了斜垫铁的加工效率。
实际上螺栓连接可拆卸,可以调节活动板3和第二活动板4在底板2上的位置,也可以调节活动板3和第二活动板4之间的位置(角度和间隙),适合于多样规格的斜垫铁加工生产。无论哪种装夹卡模,只要妥善保管,可以长期使用。按照所需求规格的斜垫铁而定相应间隙,适用于单一规格的斜垫铁多量生产。这里,所述凹槽5为深头凹槽,可供螺栓头容纳的空间,整体协调性能更佳。一种锯床斜垫铁装夹卡模1还包括挡。