气动球阀与其它种类阀门相比,具有角行程输出扭矩,开启迅速、平稳可靠,适用广泛,以及以下一些优点:
1、止推轴承减小阀杆摩擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。
2、防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程中产生的静电导出。
3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦损失小,故气动球阀的使用寿命长。
4、流体阻力小:气动球阀是所有阀门分类中流体阻力小的一种,即使是缩径气动球阀,其流体阻力也相当小。
5、阀杆密封可靠:由于阀杆只作转动运动而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质压力的增高而增大。
6、阀座密封性能好:采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
7、流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。
8、结构简单、体积小、重量轻。
分类特点: 按壳体/主体材料分类,球阀可分为:
1. 金属材料阀门:如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。
2. 金属阀体衬里阀门:如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
3. 非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。 国内生产球阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。
主要分以下几个大类: 球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,出口端密封。
结构: 密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷,在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。这种结构,一般用于中低压球阀。 球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。 为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
操作使用:
1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启。
3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
PE球阀又称聚乙烯塑料球阀Q41F-10S2型号适用于带腐蚀性介质的输送过程的截流, 全部零件采用PE注塑件组装成型,耐腐蚀性能优良。 密封圈采用F4。耐腐性能,延长使用寿命。转动灵活、使用方便。PE整体式球阀泄漏点少,强度高,连接式球阀装拆方便。
PE球阀的安装使用: 两端法兰与管路连接时,要均匀拧紧螺栓,防止法兰变形造成泄漏。 顺时针方向旋转手柄为关闭,反之为开启。PE球阀只可作断流、通流,不宜有流量调节。 含硬颗粒液体容易使球表面划伤。
PE球阀适用流体:水、空气、油类、腐蚀性化学液体,例如:纯水和生饮水的管路系统、排水和污水管路系统、盐水和海水管路系统、酸碱和化学溶液系统等多个行业。
球阀是在20世纪50年代引入的。随着科学技术的快速发展,生产工艺和产品结构的不断改进,它们在短短40年内迅速发展成为一种主要的阀门类型。在西方工业化国家,球阀的使用量逐年不断增加。在中国,球阀广泛应用于炼油、长输管道、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中发挥着至关重要的作用。它具有90度的旋转动作,并且塞体是具有穿过其轴线的圆形通孔或通道的球体。