少三效蒸发器耗用蒸汽量。对三效蒸发器加管式热交换器或板式热交换器,能提高母液废水进入一效蒸发器的有效温度,减少三效蒸发器耗气量。
二手多效蒸发器节能工艺
传热系数高、蒸发强度大、防止结壁和堵管等优点,尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。
●分离器配套特殊除沫装置、可避免跑料、冲料、液沫夹带。
●可配置在线清洗系统、定时不停机清洗加热管。
●配套我公司专利产品、可使得出料晶体固含量高达到70%。
●DTB或OSLO分离结构、使得清浊液有效分离、完全避免晶体颗粒进入换热管。
●可实现全自动控制、节省人工。三效降膜蒸发器哪家好耐腐蚀三效降膜蒸发器哪家好
一效、二效、三效、四效、五效加热器、一效、二效、三效、四效、五效分离器(汽液分离、结晶器)、预热器(末效蒸汽、盘管预热或列管预热)、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵(过料)、强制循环泵、冷凝水泵、结晶(稠厚)釜、旋液装置、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。
单效废水蒸发器也适用于中药、西药、淀粉糖、食品、乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收,适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩蒸发。
单效废水蒸发器特点:
1. 本设备由加热器、蒸发器、冷凝器、集水罐、消泡器等部分组成。
2. 设备根据废水或污水特性,针对性地采用防腐蚀材料制造。
3. 根据客户需求,设备可做成手动式、半自动式、全自动式多种控制形式,以满足操作要求。
4. 采用真空减压操作,增加了蒸发的温差,提高了蒸发强度的生产能力。
5. 结构紧凑,站地面积小,各仪表阀门配置合理方便操作。
双效蒸发器设计时是有一定的要求的,这个要求就是双效蒸发器能够稳定运行的技术要求,也是蒸发器的基础要求,例如水质、水量、溶液的沸点、温差等,要根据上述内容去计算和选择加热管管数、粗细、加热室的直径、分离器的直径与高度等等。
双效蒸发器技术要求的关键点在于根据物料性质、沸点的升高及物料的浓度变化情况,选择适合的蒸发工艺,从而达到效数的大化和面积的小化,以提高蒸汽的蒸发强度,进而投资额与经济效益的化。
双效降膜式蒸发器系统组成:
设备由一二效加热器、一二效效分离器、冷凝器、热压泵(选配)、真空及排水系统、循环或输送泵、操作平台、电控制柜、阀门管路等系统组成。