托盘的发展可以说与叉车同步。叉车与托盘的共同使用,形成了有效的装卸系统,使装卸效率大幅度提高。从统计看,托盘基本上是配合叉车使用的。平均每台叉车配备800~1000片托盘。
“回收塑料托盘、才能发展塑料托盘”。“白色污染”是由于塑料托盘的废弃物所造成的。大量废弃塑料托盘不回收,对环境造成污染是人们所不能接受的,一些地方和部分行业拒绝塑料托盘制品,就足以说明问题严重性。显然我们把回收工作做好了,消除了污染物,又可变废为宝,这样塑料托盘行业就可以毫无顾忌地得到发展,塑料托盘的许多优点在包装行业得到充分的发挥,为保护商品、美化商品,减少由于包装不善而造成的损失。
上述工作得到的支持,也就是立法。生产塑料托盘泡沫塑料,要立法收费;设点搜集塑料托盘,有奖励措施;整个回收过程,直至利用废泡沫的科研和生产过程,都要得到国家税收支持。总而言之,回收利用废旧泡沫塑料是以技术上可行、经济上有利为必要的实施条件。而此项工作,只要认识上一致,措施上扎实是完做好的。我们可以得出结论:塑料托盘行业走回收利用之路。只有把回收工作做好了,才能真正解除“白色污染”,只有回收集中起来,“污染”才能变废为宝,终促使塑料托盘行业更健康的发展。如此良性循环,塑料托盘就能成为保护环境的好产品。
双面型组装式托盘,即将双面型整体式托盘分为上下两片,分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具,但模具结构大大减化,模具总投资仍比整体式便宜,同时对设备锁模力的要求也降低了,锁模力≥1500吨即可,一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机(如吸尘器电机、电动工具电机等)以及电线盘等包装、运输,发展较快,且以为主。双面型吸塑托盘均为组装式,分2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备,设备费用较低,模具费用也较低,但产品壁厚不均匀。
四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。木塑复合材料的出现,推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维(包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等)和废弃塑料为主要原料,使塑料托盘既具有木质感,又具有耐水、防虫害的优点,并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中,该法生产设备、模具投入少,成本低,性能价格比好,北京、广东等地已有此产品生产。