山东海特数控机床有限公司是于2006年在国家工商管理局注册成立的有限责任公司。是一家及数控机床制造与开发、机械加工与销售的较大规模的机床公司。公司北厂座落在滕州市经济开发区海特路518号,建筑面积8300多平方米,公司南厂在龙泉南路5188号,厂区面积为33000平方米,公司车间分为机加车间、装配车间、钣金车间、组装车间、调试车间等五大类型;其中南厂车间为2020年建设并投入使用的智能制造车间。
海特数控从2003年研发台加工中心至今已经走过了20个年头,20年是技术与经验的沉淀和积累,也见证了海特的成长,现在我们拥有及经验丰富的工程师组装和调试团队;完善的售后培训流程,让每一位客户放心合作无后顾之忧。
我们采用国际的机床设计理念,注重采用高科技分析,使用国际中新稳当可靠的功能配件,核心配件全部原装进口,每一台加工中心的品质。
2019年海特数控“主打环保理念”,全新推出全封闭式外防护、物理油水分离、“宝塔式”机体设计,新理念、新产品、新配置、新外观;用“新”助力中国精造,打造国产加工中心口碑品牌。
海特数控将为您提供无懈可击的性能,满足率、、高稳定性的加工要求。
山东海特VMC1160立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,这些大件采用三维计算机软件辅助优化设计,筋板布置合理,具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力,整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
VMC1160立式加工中心的X轴采用两条45mm滚柱重载强力线轨,六滑座设计结构,可成倍增加线轨与滑座的接触面积,且工作台采用复合型工作台,除能增加工作台的强度意外,又能大限度的减少滑座的固定螺栓对工作台精度的干涉。
Y轴采用四条线轨55mm线轨,八滑座设计结构,采用两条主承载轨道、两条支撑轨道方案。两条主承载轨道只运动的精度与负载,两台支撑轨道只支撑作用,并采用特的安装工艺,克服了多条线轨安装带来的积累误差对线轨精度与使用寿命的影响。
Z轴采用两条55mm滚柱重载强力线规,六滑座设计结构,可成倍增加线轨与主轴箱的接触面积,提高了Z轴的整体刚性。
VMC1160立式加工中心采用台湾原装高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口锁紧螺母,滚珠丝杠经预拉伸后,大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
VMC1160加工中心采用的日本发那科0i-MF5 PLUS值操作数控系统,伺服电机采用的日本发那科或台湾新代、北京KND系统值编码器与电机,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点,具备了制造模具应有的功能及机加工能力。支持四轴联动。
VMC1160采用螺距补偿,各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确,更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理,机床在做圆、曲面加工时的精度。
项目名称 单位VMC1160
工作台规格(长×宽)mm 1200*600
X、Y、Z坐标行程 mm 1100*600*650
主轴端面到工作台距离 mm 120-770
主轴中心到Z向导轨面距离 mm 675
X、Y、Z切削速度 mm/min 0~6000 /10000
工作台规格(长×宽) mm 1300*600
大载重 kg 900
T型槽(槽数×槽宽×槽距) mm 5*18*120
快速位移 m/min 24/36
主轴转速范围 r/min 50-8000
主轴锥孔 BT40-150
刀具数量 把 24
主轴电机 kW 11/15
X、Y、Z伺服电机 kw bis22/3000
定位精度 mm 300/+0.005
重复定位精度 mm 300/+0.003
数控系统 FANUC/西门子/新代/KND
使用源气压力 MPa 0.8
电器容量 kW 25-30
机床轮廓尺寸(L×W×H) mm 3450x2355x2485
机床重量约 T 9