机台交付时所需物品及相关要求
1. 电源/气源要求:动力电源:380V±10%,单相电源:220V±10%,电源总功率:50KVA,电源频率:50HZ±1%,三相,气源:6kg/c㎡经适当干燥处理
2.使用环境条件要求: 相对湿度:≤80%,环境温度:0℃-42℃,空气介质:无腐蚀性介质,光线充足,通风良好,机床在上述工作环境下,长期稳定工作。
3. 润滑要求:68#导轨润滑油,为用油安全,提高机台性能,建议用美孚、壳牌等品牌。
4. 接地要求:机台地线单接地,严禁多台机接一个地桩或与其他设备接地相连或接到户外的水管上。要求用电阻4Ω,长1.5m的的接地铜棒壹条打入地下,并在铜棒头部做三个Φ5-6mm的螺丝通孔以便接线。
5.切削液要求:至少200L的加工用的切削液(乳化液请按照要求配比约浓度,避免机台锈蚀,破坏机台精度)。
技术培训
甲方负责为乙方进行技术培训,培训时间为3~7个工作日,培训人员2~5人,培训地点在甲方,培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统操作,机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。
4225龙门加工中心结构特点
龙门加工中心的结构特点主要包括高刚性、高稳定性、多轴加工能力、传动系统、自动化与智能化水平,以及复合加工功能。
高刚性和高稳定性:龙门加工中心采用铸铁铸造的床身和工作台,以及采用进口的重载滚柱导轨和滚珠丝杠传动,确保了机床的高刚性和稳定性。这种设计使得机床在高速切削和重载加工过程中能够抵抗大切削力和振动,保持加工精度的稳定性。
多轴加工能力:龙门加工中心通常配备多个数控轴,包括X轴、Y轴和Z轴,甚至可以增加旋转轴和倾斜轴等,形成五轴或更多轴的联动加工能力。这种多轴加工能力使得加工中心机能够加工复杂的曲面和形状,满足各种零件的加工需求。
传动系统:采用传动系统,如伺服电机直联传动机构和滚珠丝杠副传动,减少了传动误差,提高了传动刚性和精度。此外,主轴和导轨系统的应用,进一步了机床的运动精度和稳定性,实现微米级别的加工精度
自动化与智能化水平:现代龙门加工中心通常配备自动化和智能化功能,如自动换刀系统、自动测量系统、自动送料系统等。这些自动化设备的应用实现了加工过程的连续、和智能化。同时,加工中心机还可以与计算机网络连接,实现远程监控和智能化管理,提高了生产效率和加工质量。
复合加工功能:除了基本的钻、铣、车等加工功能外,龙门加工中心还可以进行磨削等复合加工。这种复合加工功能减少了换夹具、调整刀具等装配时间,提高了加工效率和精度的同时,也大大降低了劳动强度。
综上所述,龙门加工中心以其高刚性、高稳定性、多轴加工能力、传动系统、自动化与智能化水平以及复合加工功能等特点,成为现代制造业中不可或缺的重要设备。