通常情况下三辊 研磨机的辊筒材质为冷硬 合金铸铁离心铸造而成, 表面硬度达HS70°以上;辊筒的圆径经过高精密研磨,细腻,能使物料的研磨细度达到15μm左右,因此能够生产出均匀细腻的产品。SM405、S260型三辊机用于批量生产,S150、S65型用于小批量或实验室用。
内置四个滚筒,滚筒随圆盘高速旋转即产生公转和自转的相对运动,从而得到了滚筒中零件和研磨石,水和研磨剂的相互挤压的磨削运动。可在极短时间内迅速完成零件表面的去毛刺、抛光加工。本产品采用了的行星式加工原理,特别适用于大小批量小型零件的去除毛刺、表面氧化层及抛光的加工。可降低零件表面的接触疲劳强度和提高零件表面光洁度,精度2—3级。如将四个研磨槽倾斜15°更具有超短时间研磨的性能。
用于辊用陶瓷制作的机器陶瓷三辊机的特点:辊用陶瓷制作,耐磨性好,耐腐蚀.工作时不会发热,是高粘度物料有效的研磨、分散设备。
因为陶瓷研钵和研棒自身的硬度和耐磨性,能将包括金刚石粉在内的超硬材料研磨成纳米级微粉;所有被研磨的材料全部存放在研钵里,操作完成前后没有材料的损耗;体积小,重量轻,使用220V电压,可设定运行时间,操作简便。
电机带动皮带轮旋转,皮带轮带动主轴上的动磨盘旋转,使动磨盘和定磨盘产生相对旋转运动,使在两盘中间的物料粉碎,并从两盘缝隙中落在落料箱中。出料粒度可通过调节手轮来调节两盘的间隙达到控制粒度目的。
单面研磨机的工作原理:将被磨、抛材料放于研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压的方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。 研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动,金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整,得到理想的平面效果。