海绵厂家为了减少使用添加剂，就不断制造出新的技术，传统上是通过向橡胶配方中加入化学发泡剂来生产硅海绵橡胶。橡胶硫化过程中的热量会使化学发泡剂分解，所产生的气体（常见的是氮气）就能够造成泡孔，新型的硅海绵技术不必再使用化学发泡剂，杜绝了潜在的有毒副产品的产生。四川自结皮分析具体如下：
用过氧化物硫化法生产高均匀性硅海绵橡胶时，2,2偶氮二异丁腈（AIBN）是常用的氮气化学发泡剂。用这种技术生产的硅海绵从均匀性和泡孔尺寸的角度看是令人满意的，但是这种技术的缺点是会产生有毒的副产品。这是硅海绵在橡胶制品业中应用的一个主要的限制因素，因而也就有了对、无害产品的需求。据安徽自结皮分析指出传统上是通过向橡胶配方中加入化学发泡剂来生产硅海绵橡胶。橡胶硫化过程中的热量会使化学发泡剂分解，所产生的气体（常见的是氮气）就能够造成泡孔，这个过程是与橡胶分子的交联同时进行的。硅海绵橡胶的应用比较广泛。比较常见的应用包括汽车密封部件中的垫圈，复印机、打印机、传真机中的胶辊。消费级使用要求具有食物接触安全性，包括洗碗机和烤箱的密封圈、午餐盒等。硅海绵橡胶尤其适用于固体橡胶会产生过高密封性和啮合力的场合，它较低的密度能降低总体成本，具有很好的隔热性。也有其他毒性稍小的化学发泡剂，如二亚硝基五次甲基四胺（DNPT）和偶氮二甲
酰胺ADCA，但这种发泡剂可能会造成泡孔结构不良和物理性能不一致等后果。
据山东自结皮分析指出这项新的硅海绵生产技术允许制作加工温度可以变化以达到理想的体积膨胀系数。新型的硅海绵技术不必再使用化学发泡剂，杜绝了潜在的有毒副产品的产生。因此，这种材料就没有什么特别的气味，加工过程中也就***要太多的通风。在控制和分类弹性泡孔橡胶产品有多种不同的工业规范。我们把这种新型硅海绵材料与几种广泛应用的工业规范进行了测试比较，以证明这种材料能够灵活地适应硅海绵制品业中不同需求的能力。为能够用于评估这种新硅海绵性能的工业规范。这种新型的硅海绵包括三种成分：HB-ES5000海绵基体，AMS-5000海绵硫化剂和AMS-5001海绵表面调节剂。
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