焦炉煤气O2浓度分析系统

技术指标
参数 说明 数值 单位
气体组分 氧气（O2）
量程 定制 0-5/10/25%Vol
分辨率：0.01%Vol
精度 定制 <±1%FS.
零点漂移 长期漂移大值 <±1%FS.
探测下限 <1%FS.
校准周期 零点随时可校准，跨度1次/年 1 年
稳定时间 25℃时测试 <1 分钟
T90 1L/min <10 秒

分析仪器的设计、制造和安装施工，有关技术文件和图纸，遵循下列标准规范。
● GBJ 16-87 建筑设计防火规范
● GB 5001-92 石油化工企业设计防火规范
● GBJ 235-82 工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）
● GBJ 236-82 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
● GBJ 232-82 电气安装工程施工及验收规范
● GBJ 93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范
● HGJ 229-83 化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
● SHJ 22-90 石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计及施工规范
● SHJ 501-85 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范
● HG 20509-2000 仪表供电设计规定
● HG 20510-2000 仪表供气设计规定
● HG 20516-2000 自动分析器室设计规定
● GB12519-90 分析仪器通用技术条件
● GB11606.1~.17-89 分析仪器环境试验方法
● EEMUA 38 在线分析仪系统的设计和安装
● SH 3006石油化工控制室和自动分析室设计规范
● SH 3019石油化工仪表配管、配线设计规范
● SH 3081石油化工仪表接地规范
● SH 3063石油化工企业可燃气体检测报警设计规范

JC-1800EX型过程气在线分析成套系统是应用于生产过程中产生的有毒有害或工艺参数气体含量分析的在线分析系统。系统能自动、连续、准确、可靠地分析气体的浓度含量。采用PLC可编程序控制器自动控制系统的采样、反吹、故障监测并处理等操作，可实现设备端自动模式、手动模式等控制模式。系统正常运行期间能提供气体浓度的4~20mA标准电流信号与Modbus-RTU协议。该系统的分析仪器的激光传感器采用进口激光光源、检测器。系统技术、结构简明、测量准确，反应速度快、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、自诊断保护功能强，是分析生产过程中气体含量的理想设备。

主要技术性能
测量组分： O2（氧气）
测量量程：O2:0-2.00%Vol
测量精度：≤±1%FS
重复性误差：Cv≤±0.1%
输出波动：≤±0.1%FS
响应时间： T90≤1s（传感器）
输出信号： 4～20mA 500Ω
系统的滞后时间：T90≦10S
样气温度：≦50℃内
环境温度：5～45℃
电源：220±22VAC；50±0.5Hz

系统运行流程
系统上电后，等待一体伴热管加热温度稳定后，将电气控制箱三挡开关切换至自动运行，
此时样气在抽气泵抽取作用下，先经过两级过滤的采样探头，随后样气通过一体伴热管输送至预处理单元，再通过洗涤罐与两级复合除焦过滤器后，样气通过采样泵转化为正压输送，此时样气分为两路，一路放散，另一路经过精密过滤与转子流量计后进入激光氧分析仪，分析尾气放空；采样时间到后，系统自动将三通电动球阀切换至反吹状态，此时利用蒸汽对采样探头进行吹扫。

相比于TDLAS激光氧分析系统的测量氧气真实值，电化学测量系统则有相当多“门道”：
1、数据造假，当测量值低于设定数值后，会开启软件数值输出，保持在0.1~0.3之间数值稳定输出；
2、标定造假手段，将氧传感器零点值标定为0.5%，随后测量时氧气显示值不会为0，看着数据漂亮；
3、增加B值（偏移值），人为把测量数据增加零点几，这时当真实测量数据为0时，显示数据不为零；

陕西卓宇佳创仪器仪表有限公司主营：O2氧浓度在线监测系统,O2氧含量在线监测系统,氧气超标在线分析系统,氧气分析系统，提供焦炉煤气O2浓度分析系统，公司一直坚持以人为本、诚信立业的理念，为客户提供优质的焦炉煤气O2浓度分析系统服务，由于产品规格不同，价格也有所不同，如有需求请与我电话沟通，以免给您造成不必要的损失。