会理县供应智能龙门洗车机,龙门洗车机全自动清洗设备厂家

具体系统构成
1、高智能化模块设计，结构承载能力高，采用全自动控制系统，感应方式：红外对射自动感应控制，轻松实现无人值守，提高冲洗效率，降低使用单位人工成本。
外观颜色可根据客户要求定制
2、承重部位采用水路分离结构设计，车辆碾压区域部位为水泥基础，水路单设计，所有通水管路全部采用热镀锌材质（耐腐蚀性更强），单管路安装喷嘴，喷嘴压力≥10kg，比起传统更加耐坚固，增强冲洗效果，增强使用寿命。
3、侧栅结构采用矩形管立柱、矩形管钢架构框架和透明采光封闭式设计结构组成，侧栅底部封闭部位直接连接基础，侧栅一体式封闭设计，对比传统洗车机侧面挡板底部未达到全封闭，2组侧栅与侧栅之间存在间隙，在车辆冲洗过冲中，冲洗水仍然会流出冲洗区域，此结构可避免冲洗水大量流出冲洗区域，达到环保要求标准，节省水资源；侧栅整体美观大方，外部使用透明板材质设计，用户可自由装饰，进行涂鸦外观美化。
4、立设计循环用水系统，节能环保，清水及时循环利用，节约用水。
6、水泵与喷水管路连接均采用热镀锌材质，防腐防锈能力强，增强冲洗管路使用寿命。
7、洗水泵洗采用污水泵清洗，单台功率7.5kw，扬程30米，电源380V，流量30m3/h，无需维护，传统柱塞泵（柱塞泵需加注机油，经常维护）
多级离心泵
8、风干区域：风干区采用6台高压风机，单台功率5.5kw，单台风速50-65m/s、8000m3/h，能够有效的风干车身附着水。出风设计：热风出风。

设施设备技术指标：
洗车效率：40-60辆/小时。
耗水量：34-45公斤左右/车。
洗车方式：通过式洗车，无人值守，车辆通过式全自动运行，驶入位置清洗（时间可调）。
全自动红外感应控制冲洗，同时还配备手动控制功能。
可在1-99秒之间自动调节冲洗时间。
被洗车辆尺寸：长20米，宽4米（行进式清洗）。
工作用水采用循环使用方法，可节约用水。
底板单层80加厚方管设计，承载重量可达到150吨。
设备侧帮挡水板采用透明阳光材质，可进行涂鸦、外观美化装饰。
水泵到平台的水管主管分管采用热镀锌管道连接。
架体喷嘴：不锈钢喷嘴（提供喷嘴参数、保修期6个月）。喷嘴按车辆位置合理分布，确保车辆轮胎位、车厢侧板和车底部同时有喷嘴喷洗。采取高压冲洗，喷头压力≥20公斤力。
水源：平板式高压洗车机用水可以通过回收、沉淀及净化处理，实现自动循环使用，损耗部分需要适当补给。
车型感知：当待洗车辆接近洗车区时，光电感应便会自动感知车辆的到来，机器会自动做好准备，待车辆进入洗车区时，机器便会自动按程序依次工作，进行冲洗。
设备两侧的洗车挡板可有效的挡水，使水不得外喷，有效流到会收区，以免污染周围环境。
设一台用于清理洗车台下方及侧位处淤泥的水泵（可与污水泵共用）及配套的管道、喷嘴等，启动方式自动启动清理洗车台下方沟槽的淤泥。
沉淀池设置一、二级沉淀池，另设置一个清水池。
沉淀池四周设置栏杆及水池盖板，水池盖板为楼板，规格：根据实际现场尺寸定制。（客户自行设计和安装）
整台设备符合环保技术要求，需方提供质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系认证证书。

安装条件：
1、有效的空间：30米长，10m宽，10m高，要求地域开阔，道路畅通，车辆出入方便。
2、电源：三项，380V，50赫兹，50KVA容量。
3、水源、洗车机用水可以通过回收、沉淀及净化处理，实现自动循环使用，损耗部分需要适当补给，可以利用雨水收集，或清水进行补给。
5、需方提供施工用水、用电，负责将水源引到水池旁、将电源连接到设备电柜旁，供供方安装调试设备使用。需方负责设备的卸车工作，卸到设备安装的土建基础内。需方地基基础平整度误差不得超过±2mm，地基基础水泥、石块、砂砾清理干净，满足现场设备安装需要。因地基基础不符合技术要求对设备使用年限有直接影响。
6、配电箱距离水泵池在3米之内，如需方需要移动位置，增加的费用由需方负责。
7、供方设备进场后施工期间如需要移动位置，增加的费用由需方负责。
8、供方设备施工完毕，需方应协助供方办理退场手续。

龙门工地洗车机可完结冲刷、排泥的作业，冲刷用水可循环运用，接连作业时，仅需弥补少数的水，因此能够节省很多水资本。可到达无粉尘污染的优良工程。

淤泥及煤灰清理措施：
1.沉砂池内设置浅集水坑，放置一台大流量低扬程的潜水泵7.5KW，及时抽出底部沉淀淤泥及煤灰至位置；
2.洗车机底部沟槽内，设置有单反冲淤泥管道，立运行，每次洗车都会启动，在洗车的工程中，大量附着物落入底部沟槽内，反冲水泵供应的高压水强力冲洗，不存煤泥。
3.共计4级沉淀，每个沉淀池均设置有人孔和爬梯，定期检查水池底部淤泥情况，定期清理，沉淀效果。

快速卷帘门：
进出口各一套，不冲洗情况下，常闭；车辆进入感应区域，进口处卷帘门快速打开（用时约9秒钟）；清洗风干结束，出口处打开，放行。待车辆完全离开后，出口处卷帘门关闭，待机。
2.管道保温伴热：
所有管路均设置管道伴热带，至喷头处，全程保温，达到额定温度后停止加热。外部包裹保温棉，双重保温措施。
3.空气能加热系统：
低温空气能机（安装在电气房内），设定温度（比如5°）后，恒定工作，对暂存罐内用水循环加热。
4.沉淀水池设置地埋式，设计在冻土层以下，上部盖板设置保温层，依靠地暖温度，防冻。