温馨提示:
因行业及物料特性不同.设备具体配置差异较大
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新型犁刀式混合机由圆形筒体、传动机构、犁刀、粉粹器四部分组成;工作时,犁刀做圆周运动,物料被犁刀刀面分流成两个方向形成双向物料流,与两侧犁刀分流过来的物料相互交叉形成对流,当物料流经高速粉粹器时又被高速粉粹器叶片剪切和抛洒,从而在较短时间内达到均匀混合。本机的混合精度高,混合时不产生离析,尤其对于容易团聚的物料,可以起到解聚和打散的作用。
犁刀混合机性能特点:
犁刀式混合机工作时,犁刀作圆周运动作用,物料被犁刀刀面分流成两个方向形成双向物料流,与两边另两把犁刀分流过来的物料相互结合形成对流,反复的且多轨迹的作用效果,犁刀式混合机混合物料的均匀性。
犁刀混合机用途:
犁刀式混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、制yao、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、EPS、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。尤其用团状结块物料的破碎混合工艺,适合低粘度物料和纤维物料,犁刀式混合机可以快速的打开团状纤维混合精度高。
犁刀混合机除具备一般犁刀混合机的特点外,还能将易结团物料打碎,并且具备以下特点:
1.增加的喷液装置设计合理,喷出的液体经粉粹器组高su旋转迅速分散,液体能够均匀分布在物料中;
2.加工工艺确保设备造型美观,犁刀与筒体的间隔较常规犁刀混合机间隙更小;
3.所有传动密封处采用气力密封,密封性能好,无需更换易损件;
4.观察口(清扫口)采用互锁装置和定位装置,确保设备运行安全,密封性能好;
5.设备增加了夹套加热或冷却装置,具备了反应、干燥、冷却等作用,放料采用气动放料,操作简单。
犁刀混合机由传动机构、卧式圆形筒体、犁刀、粉粹器四部分组成,不同物料按设定好的固定配比连续不断地进入连续式犁刀混合机中,通过调整混合机的转速和截流装置、控制物料在筒体内的停留时间。
犁刀混合机工作原理:连续式犁刀混合机内部采用曲面式刀面的犁刀,在每次转动的作用下,物料被犁刀双向刀面分成两个方向的螺旋形物料流,并与附近的犁刀作用的物料相结合。反复的且多轨迹的作用效果,连续式的生产方式下的混合物料的均匀性。
连续式生产混合物料依靠连续且按比例速度的给进原料,由此需结合自动化的连续给料系统配套使用。混合机上进料口与出料口对称开设,进料、出料需由喂料器控制。
性能与技术特征:
·容积:100-8000 升
·驱动:3kW - 75kW
·犁刀搅拌器可更换式
·产量可调节结构
·连续式给进出料式
·可配置重型结构 功能配置:
·加热/冷却功能夹套
·匹配物料的密封装置
·加液/喷雾功能装置
·粉粹器破碎功能装置
·除尘净化功能装置
·在线取样功能装置
·驱动控制形式匹配
发生危险时的应急措施
在操作犁刀式混合机卧式犁刀混合机时,如果发生危险情况,操作人员应采取以下措施:
9.立刻断电:若发现设备出现异响、异味或异常,立刻切断电源,以免造成人员伤害或设备故
障。
10.等待冷却:若设备过热,操作人员应立即停止操作,并等待设备自行冷却后再继续操作。
11.具体应急措施:根据不同的危险情况,采取具体的应急措施,以保障人员安全。
操作后的处理
在犁刀式混合机卧式犁刀混合机操作结束后,需进行以下处理:
12.关闭电源:操作人员应及时关闭设备电源,并进行维护、清洁等操作。
13.做好记录:操作人员应将操作情况进行记录和统计,以方便今后进行设备维修、保养等操作。
14.维护设备:操作人员应根据设备使用情况,定期进行设备维护和保养工作,以确保设备正常运
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