三维柔性焊接平台的主要特点:
重复性:三维柔性组合焊接平台的台面由铸铁/钢结构/精密加工件/模块化组件组成,性能非常稳定。如果部件损坏,只需很少的成本就可以更换单个部件。
高承载能力和刚性稳定:柔性三维组合焊接工装平台的承载能力高,刚性稳定,五面均加工有规则孔,刻有网纹,易于扩展和组合。
性:在2吨左右1M2集中载荷的作用下,其变形量不超过0.50mm,而在均布载荷作用下,其变形量只有0.024mm,完全可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要。
性:焊接平台经过特殊加工处理,在焊接过程中,仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。
这些特点使得三维柔性焊接平台在装备制造和焊接加工行业中得到了广泛应用,并改变了传统行业的装夹定位模式。
三维柔性焊接平台主要特点
模块化:所有组件进行了标准化和系列化处理,用户可以通过较少的模块实现各种快速定位和夹紧功能。
柔性化:拼装方式多样,用户可以根据需要调整工装,拼装快速且装拆方便。台面上的刻度和模块尺寸设计使得操作工人可以迅速搭出所需的工装,无需量具。
:工作台面和功能模块上的圆孔孔间距尺寸公差小于0.02mm,确保加工产品的精度。
高承载力:平台设计确保在施工过程中工件的稳定性和可靠性,同时满足简单与快速的装夹操作。
三维柔性焊接平台广泛应用于汽车制造、工程机械、钢结构生产、钣金加工、自行车摩托车制造等行业。它特别适用于焊接机器人或焊机的配套使用,能够实现水平环缝的精密焊接。
三维柔性焊接平台可方便地延伸和扩展,组合,经扩展的标准台面与模块化附件直接连接在一起,根据产品结构变化组合成相应的结构。
三维柔性焊接平台焊接工装设计原理:
一、达到使用过程中工件定位的稳定性和性;
二、有足够的承载或夹持力度以工件在工装夹具上进行的施工过程;
三、达到装夹过程中的简单与操作;
四、易损零件是可以替换的结构,条件充足时好不需要使用其它工具进行;
五、达到夹具在调整或愈换过程中重复定位的性;
六、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;
七、尽可能选用市场上的标准品作组成零件;
八、达到夹具使用或地区的法令法规;
三维柔性焊接平台具有以下主要特点:
精加工平台表面经过特殊处理,因此不易受到焊接飞溅损坏,使用寿命长。
各种模块化夹具,随机组合。
准确确定并快速夹紧,提高产品质量和生产效率。
该设备具有良好的灵活性,可以快速更换相应夹具的任何产品。设备永远不会被淘汰。