厦门高抗拉真空袋液体硅胶 汽车引擎盖硅胶 环保认证

真空袋液体硅胶操作使用时要注意：
1.使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用。
2.在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等，以免使胶发生催化剂反应不固化现象。
3.在A、B胶料混合时要严格按照1：1配比要求进行配料，配比不准确，硬度会发生变化。
4.此硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触，操作之前，工具容器需要清洁干净，否则会引起固化剂中毒，造成硅胶不会固化的现象。
5.本品为铂金催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
6.如需调色，请把色膏按千分之二添加在B组分里，搅拌均匀即可。
如有疑问，请及时与我联系；谢谢！

真空袋液体硅胶材料特性：
环保无味的液体硅胶原料，通过1:1混合使用，产品粘度6000PCS左右，本色为半透明，也可按客户要求调成其他颜色，不影响胶本身的性能，因着它有很好的流动性。所以在使用过程中不受制品厚度限制,形状限制，可深度固化，具有优良的耐化学腐蚀性，耐高低温性能可以达到-50~250度。 低线收缩率（≤0.1%），交联过程中不放出低分子，故体积不变，因其质轻强度高而被广泛应用。针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新。由起初的手糊，发展到机械化的喷射，拉挤，模压等工艺，到现在兴起的真空导入工艺

真空袋液体硅胶：
产品别名：船舶硅胶、真空袋复模硅胶、铂金胶衣原料、风力叶片模具硅胶
产品组分：两个组分，1:1混合使用，
产品操作：可加温也可室温固化，适合多种操作工艺
产品说明：真空袋液体硅胶因为其特的属性成为了一种目前被广泛应用在复合材料成型工艺中的材料。它不但解决了过去复合材料一次性成型难度大的问题，也使得制作尺寸较大的复合材料变为了可能，更能够增加复合材料制品的纤维含量，缩小空隙率，还能够降低复合材料的作成本。
通常的手糊工艺(hand lay-up),增强材料铺于模具中, 采用刷子，辊子或手工浸润增强材料，其中有一种改进的方法是使用真空袋吸出手糊时积层中多余的树脂可提高玻纤含量，得到更高强度和更轻的产品。VIP相对于传统的工艺具有很多优势，以手糊，真空袋和真空导入为例，在力学性能上真空导入占有明显的优势：

真空袋液体硅胶操作工艺：
通常采用喷涂或涂刷的工艺：
1、混合：ａ组份(基胶)与b组份(固化剂)按重量比例进行混合，混合可以手动或使用设备。　
2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。　
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。　
4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。　
硅胶真空袋，其原材料是一种耐高温的液体硅胶，通过喷涂或者手工涂刷形成一层类似于薄膜的袋子，运用于此工艺中，又因为其操作方便些且可重复使用，受到使用者的喜欢，详情可咨询深圳市红叶杰科技有限公司。
本公司，是一家以主营真空袋液体硅胶企业。深圳红叶杰科技有限公司，成立于1998年，是一家从事高分子防潮封堵材料、模具硅胶，硅橡胶的生产，研发，销售为一体的科技集团公司，该集团公司在2005年成立香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂，深圳红叶硅胶股份有限公司等下属企业。
本公司生产的高分子防潮封堵剂，模具硅胶，高分子防潮封堵剂、硅橡胶，RTV-2模具硅橡胶，室温硫化硅橡胶，液体硅胶，矽胶，矽利康，移印硅胶，移印胶浆，工艺品用硅橡胶，手板模型设计硅