耐冲击聚苯砜PPSU粒子

聚苯砜（聚苯醚砜）

英文名称：ployarylsulphone
简称：PPSU

聚苯砜由双芳环硫酰氯与芳环缩聚而成，其应用主要是电子电气和汽车行业。

1.聚苯砜的性能分析

1）热性能

耐热性高：200℃以下机械性能不变，-150℃低温下仍不脆裂；Tg为225℃，Td＞203℃。

2）机械性能

机械性能在热塑性塑料中属于比较的，如下表所示：

聚苯砜的机械性能
拉伸强度84.3MPa
弯曲模量2.65GPa
断裂伸长率80％
缺口冲击强度0.91J／cm

难燃性,难燃，用厚0.5mm的试样试验，可达UL94V—0级标准；在强制燃烧时发烟量很少。

耐药品性对酸、碱等无机药品及溶剂有优良的耐药品性；但溶于的有机溶剂如二氯乙烷、N—甲基吡咯烷酮。

电性能的电性能，在200℃下绝缘性能稳定。



聚苯砜的加工性能

采用注射、挤出或压缩成型技术加工成制品。但聚苯砜具有高的熔融粘度，需采用的加工设备。

加工温度

400～425℃

压力要求

140～210MPa

模具温度

230～280℃

‌PPSU、PSU和PES透明度比较‌

‌PPSU透明度‌：PPSU以其‌高透明度‌著称，几乎可以媲美玻璃，达到“玻璃级透明度”。这种高透明度使得PPSU在需要清晰观察的场景中，如实验过程或婴儿奶瓶中，具有显著优势‌。

‌PSU透明度‌：相较于PPSU，PSU的透明度略低。虽然PSU也具有一定的透明度，但在某些特定光线下可能会出现轻微的模糊，不如PPSU清晰‌。

‌PES透明度‌：PES是一种透明琥珀色的无定型树脂，具有一定的透明度。然而，在透明度方面，它可能不如PPSU那么出众‌。

PPSU（聚苯砜）加工工艺主要包括以下方面：

‌制备方法‌：PPSU由双酚A和4,4′-二氯二苯砜经缩聚反应制备而成‌。

‌注塑加工‌：

‌精密注塑‌：PPSU精密注塑加工对模具的尺寸精度、表面光洁度和模具寿命有更高要求，适用于航空航天等行业‌。
‌普通注塑‌：相对于精密注塑，普通注塑加工工艺精度较低，适用于广泛的应用场景‌。
‌片材制备与成型‌：

将PPSU颗粒混合、干燥、熔融塑化制备成片材‌。
加热片材至软化点以上，放置在模具上，通过抽真空或加压成型，然后冷却定型并脱模取出‌。
‌应用领域‌：由于PPSU具有良好的耐化学性和耐水解性，可用于制作水杯、奶瓶等食品接触用品，并可经受反复的蒸汽消毒‌。

综上所述，PPSU加工工艺多样，可根据不同需求选择合适的加工方法‌。

PPSU，即聚亚苯基砜树脂，是一种无定形的热性塑料，具有的性能，被广泛应用于多个领域‌。

‌高度透明性与水解稳定性‌：PPSU具有高度透明性，且制品可以经受重复的蒸汽消毒，显示出其高水解稳定性‌。
‌高温稳定性‌：PPSU能在高达180°C的温度下长期使用，短暂高温暴露下也能保持稳定‌。
‌机械性能与化学稳定性‌：PPSU具有出色的强度和刚度，能承受较高的载荷和应力，同时具备良好的耐冲击性能和耐化学性，能抵抗多种化学物质的侵蚀‌。
‌电性能‌：PPSU具有较低的介电常数和介电损耗角正切，适用于电气和电子领域‌。
此外，PPSU还因其性和高尺寸稳定性等特点，在医疗设备领域应用广泛，可满足医疗器具的苛刻要求‌3。同时，PPSU奶瓶也因其耐摔、耐腐蚀、耐高温等优点而受到消费者的青睐‌。


PPSU技术应用未来发展趋势‌

‌市场需求持续增长‌：随着人们对生活的追求，PPSU材料在医疗、电子、家电等领域的应用需求将持续增长，推动行业快速发展。
‌技术创新与工艺优化‌：PPSU制备过程中的技术难题将被不断，工艺将向着减少有机溶剂使用和提高原料利用率的方向发展，降低成本，提升环保性能。
‌应用领域不断拓展‌：PPSU材料凭借其的性能，将在更多领域得到应用，如空气净化设备外壳等，为行业带来新的增长点。
‌环保与可持续发展‌：随着环保意识的提高，PPSU材料的回收再利用技术将得到进一步发展，推动行业向绿色、可持续方向发展。
综上所述，PPSU技术应用未来发展趋势将呈现市场需求持续增长、技术创新与工艺优化、应用领域不断拓展以及环保与可持续发展的特点‌。