详细介绍; 环氧玻璃鳞片漆是一种屏蔽性非常强的环氧涂料,可厚涂施工,对酸碱、溶剂、海水、油品等具有的防腐特性。环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片,它所含有的特性同时也表现在了涂料中。 玻璃鳞片特性: 1. 强屏蔽性。 2. 强抵耐酸耐碱。 3. 强耐水性。 4. 防腐性能。 5. 厚涂施工性好。 6. 机械性能优良。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆用途: 本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面,使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。 四、环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆涂装间隔时间: 温度为 5 ℃ 短间隔 24h 、长 5d 。 温度为 20 ℃ 短间隔 16h 、长 3d 。 温度为 30 ℃ 短间隔 8h 、长 2d 。 环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆施工及贮存: (1)涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净,施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。 (2)涂料配比为:甲组分:乙组分 =1 桶:1 桶(或按厂家要求配比施工)。 (3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 (4)施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时停止施工 。 (5)施工时如涂料过稠,可用少量稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天,方可投入使用。 (6)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。 (7)贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用 。
安全措施
1、应当注意避免接触皮肤和眼睛。 2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。 3、良好的通风。 4、涂料中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。 5、现场遵守一切健康安全规定。
产品包装
环氧玻璃鳞片底涂料为铁桶包装,每桶25kg,固化剂10kg塑料桶包装。
注意事项
1.环氧玻璃鳞片底涂料为易燃物品,应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋、暴晒和接近火源。
2.涂膜厚度可根据需要进行调整,但会相应改变用量和影响干燥时间;漆膜在使用期间暴露于浸泡、重雾、大温差的情况下,重涂间隔不应大于72小时。
3.为涂料的施工性能,狭窄及密闭空间施工及干燥期间,应大量通风。 4.环氧玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月,冬季6个月,超过储存期的产品如不凝聚, 技术指标经检验合格后可继续使用。
产品包装
高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料为铁桶包装,每桶25kg,促进剂20kg,固化剂20kg。
注意事项
1.高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料为易燃物品,应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋、暴晒和接近火源。
2.促进剂与固化剂混合有爆炸危险,注意应将促进剂和固化剂分开存放,严禁将促进剂和固化剂直接混合。
3.高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月,冬季6个月,超过储存期的产品如不凝聚, 技术指标经检验合格后可继续使用。
技术参数:
漆膜颜色及外观:各色,漆膜平整 粘度(涂-4)s:不小于50 细度,μm:不大于50 固体成分含量:65% 耐冲击强度,kg、cm:不小于40 耐盐水性(3天):不起泡、不生锈 耐汽油性:24h,不起泡,不起皱,不失光 耐 侯 性:人工加速老化:1000h; 硬度(摆杆):不小于0.6 干膜厚度:150微米(干膜) 储存年限:1年 附 着 力:≤1(划格法,级) 适用底材:钢材、水泥 涂装参考: 涂装方法: 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂 配 比:漆料︰固化剂=20︰4(重量) 熟化时间:30分钟 适 用 期(25℃):8小时 理论用量:8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm) 复涂间隔时间(25℃):24h以上 施工条件:施工温度5—38℃,空气相对湿度小于75%
包装规格:20kg/桶 储存运输:存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下,漆料储存期一年、固化剂6个月。超过储存期,如按标准检测符合要求仍可使用。
注意事项: 1.使用前,应先把漆搅拌均匀后按比例配好漆,搅匀。配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。配漆后固化剂 包装桶盖严,以免胶结造成损失。施工所用工具***干燥清洁,采用有气喷涂时,所用压缩空气一定要干燥、清洁。
2.施工应选择晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。
3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触, 请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂***清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。