工作原理:外接三相660(380)V电源,通过电气控制按钮操纵油泵,用多路阀手柄来操纵液压马达,马达带动分动箱,分动箱分别带动前、后桥转动,从而带动轮胎行走。本机无需立的刹车止动系统,在斜坡上停车时,只需将多路阀行走控制置于中位,此时液压系统使前、后轮处于闭锁状态而无法倒退;当需长时间停车时,需将抬槽提起使前铲板着地以实现驻车。
由油泵工作,通过多路阀手柄来操纵大臂、斗杆、挖斗来完成上升、下降、前伸、后缩、回转、挖掘等各种功能。控制回转油缸伸缩可使大臂作左右旋转,回转油缸两端装有单向节流阀来控制回转的速度。控制大臂油缸伸缩可使大臂作上下运动,大臂油缸有杆腔一端装有单向节流阀来控制大臂下降的速度。控制小臂油缸伸缩可使小臂作前后运动。控制铲斗油缸伸缩可使铲斗作挖掘动作。铲斗上装有斗齿,磨损后可以更换
调试
1、试运行前的准备工作:确认电路已接通,电缆松紧适度;确认油箱已按规定加注液压油;对连接部位的销轴、油缸部位结合面相互摩擦的地方涂上润滑脂。
2、试运行:启动行走系统察看机器行驶是否正常,转向系统是否灵活,再启动输送系统运转是否正常。其次启动挖掘部分,察看伸展臂是否正常,伸展臂转动是否灵活。
班次保养要求
1、检查电缆、接头有无破损,磁力起动器等电器及其连接线路是否烧损、松脱,并及时进行修复更换。
2、检查各万向联轴节、转轴、轴承等润滑部位,应正确及时地(每台班一次)加注润滑油和钙基油脂。
3、检查液压油箱油面高度,不足时要加油。检查油泵、油缸、分配阀、油管等连接处是否有漏油现象。
4、检查各油管有否弯折和扭曲而影响管路畅通,有无破漏,并及时排除。
5、检查各连接部件,紧固件是否有松动和丢失,并及时紧固。
6、进行整机的清理工作,尤其是散热器上积尘的清除。
月度保养要求
1、检查油泵的固定螺栓,松动则进行紧固。
2、检查各液压元件的密封件,尤其是检查油缸活塞杆的“O”型密封圈是否损坏,若有应及时更换。
3、清洗液压油滤清器、散热器。
4、检查液压油箱,清理油污,排除杂质,加足液压工作油。
根据矿井口情况,斜井可直接进入作业;直井拆开分解吊入矿井内。整机可按底盘、输送架、调节架、挖掘部总成四部分拆开,拆机时按一定顺序做好标记,将拆开的液压油管接头包好以免进入灰尘。拆开的几大部分及零部件分别用绞车缓慢吊入井下,然后在井下按照拆开的相反顺序安装,各部件之间位置准确,连接牢固可靠。
装载机采用公路运输,可将机器用起重机或行车直接吊到拖车上。前后轮胎要垫上三角枕木,采用绳索将装载机的轮胎系在拖车适当位置,平放并捆扎牢固,方可出厂运输。装载机应存放在备有防雨、防晒设施的场所,存放六个月以上应重新进行防锈处理。
在软土地带实操以后,应了解土壤松实程度,或需要注意限制铲斗的挖掘范畴,避免滑坡、塌方等事故发生和与以及车体沉陷较深。在水中实操以后,应需要注意车体应许的水深范畴;要是水平面很高,回转支承内部会因水的操作变得润滑不利,发动机风扇叶片受水击打变得损失,电器线路元件因而水的侵入发生短路与或断路。
放水过早或不放冷却水,会导致发动机机体会出现胀裂或因为骤缩而出现裂纹现象,所以电动液压挖掘机在熄火前应降速作业,待冷气格水温度降到60℃以下时,再熄火防放水。若过早放掉冷却水,机体在温度较高的情况下依然会受冷空气因素而发生皱缩现象。放水时应将机体中残留的水排出,避免因为结冰胀大而让机体发生胀裂。