压铆螺母是一种常见的紧固件,被广泛应用于工业装配领域。它通过将螺母压入工件中,形成可靠的连接。压铆螺母具有稳固连接、高强度、耐腐蚀等优势,成为许多行业中的连接方式。
使用压铆螺母的优点: 1、使用压铆螺母的板材背面可以保持平整,不会有凸起。 2、压铆螺母小巧精密,适合用在各种电子或精密设备中。 3、压铆螺母具备较高的抗扭矩阻力。 4、压铆螺母的安装较为方便,只要使用压铆机压铆即可。 5、压铆螺母的规格是呈系列化的,分为S系列、CLS系列、SP系列压铆螺母,可以满足各种设计需求。
定期检查和维护螺母的表面处理是持久性能的关键。特别是在恶劣环境下工作的螺母,可能会受到物理和化学因素的影响。因此,定期检查螺母的表面处理层是否完整,并采取必要的维护措施,以延长其使用寿命和保持其性能。
适当的表面处理可以加强螺母的耐腐蚀性并延长其使用寿命。一种常见的表面处理方法是镀层。通过镀锌、镀镍、镀铬等处理,可以在螺母表面形成一层保护涂层。这些镀层具有良好的耐腐蚀性,能够有效地避免螺母与环境中的湿气、酸性或碱性介质发生反应。此外,还可以通过阳极氧化、磷化等化学处理或涂覆特殊的防腐蚀涂层来提高螺母的耐腐蚀性能。
防松措施 使用弹性止动垫:在压铆螺母与工件之间加入弹性止动垫,通过其弹性形变来提供额外的紧固力,避免螺母松动。 应用胶粘剂或填充剂:将胶粘剂或填充剂涂抹在压铆螺母和工件表面之间,利用其黏附性和填充性,增加紧固力矩和防松能力。 使用防松螺纹锁固剂:防松螺纹锁固剂是一种特殊涂层材料,适用于压铆螺母的螺纹处。它能够在松动前提供额外的摩擦和阻力,固定螺母并避免松动。 采用双螺纹构型:通过在压铆螺母和工件之间引入双螺纹结构,增加连接面积和摩擦力,从而提高连接的抗松动能力。
压铆螺母应用技术指南: 1.S系列压铆螺母采用易切削铁,经热处理后表现处理,CLS系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢,表面不处理。 2.低碳钢板材硬度小于70RB,不锈钢板硬度小于80RB。 3.适用于各种厚度的板材,Zui小厚度0.8mm,使用时根据板材厚度和螺母规格,才能确定A尺寸对应的尾部号Z,用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货; 4.根据孔径尺寸要准确控制,按0-+0.075mm的公差尺寸加工,Zui好是冲孔,螺母一般应从板材的“断开”面安装。 5.安装过程一般通过“压铆”作业实现,决不能冲击敲入。